進(jìn)口PEEK有什么用途？目前進(jìn)口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。注射成型制品，耐磨材料，發(fā)揮其耐磨性、耐藥品性、韌性好和可在250℃使用等特點(diǎn)用于制造軸承保持架、金屬軸承的護(hù)襯、離合器零件、動力閘的真空零件、汽油發(fā)動機(jī)的零件、滑輪加載器葉片、復(fù)印機(jī)零件、懸置軸瓦、活塞裙、發(fā)動機(jī)推桿等。電器、電子制品，發(fā)揮其耐焊錫性（熱變形溫度300℃以上）、阻燃、UL溫度指數(shù)250℃、韌性好等特點(diǎn)，用于制造鑲嵌插頭，高可靠性接插件，電纜插頭，接線盒，配線的引出頭，極板的籠型線圈（Waferbasket），電池外殼，IC的封裝等。peek對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。航空航天PEEK醫(yī)用渦輪哪里有

PEEK是一種新型的特殊工程材料，與其它特種工程材料相比具有更多明顯優(yōu)勢。PEEK材料的成型加工有注塑、擠塑、吹塑、壓制，機(jī)械加工等多種方式。其中機(jī)械加工在熱膨脹、散熱性能、彈性、耐磨性等方面和金屬材料及通用工程塑料有不小的差異，如果不引起足夠的重視，操作不當(dāng)，會產(chǎn)生炸裂現(xiàn)象，甚至損壞加工設(shè)備等情況。一般出現(xiàn)PEEK加工變形的情況，可以從這些情況去考慮：1、材料內(nèi)部應(yīng)力沒有完全去除；2、加工時(shí)切削量大，或者沒有添加冷卻水；3、單側(cè)材料切除量太大；4、材料工裝不穩(wěn)定；5、裝夾變形。防靜電PEEK航空支架哪里有在PEEK中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機(jī)。

PEEK材料作為一種新型材料被成功地應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。齒輪的正常運(yùn)行主要取決于良好的摩擦和機(jī)械性能,耐侵蝕性介質(zhì)的性能，耐久性，耐熱性，以及尺寸精度。PEEK材料具備獨(dú)特的綜合性能，適合于齒輪應(yīng)用。PEEK齒輪的優(yōu)勢：減少噪音，低密度，重量輕；慣性力距減??；出色的耐化學(xué)腐蝕性；優(yōu)越的耐油脂和汽車燃油性能；低吸濕性，無膨脹，強(qiáng)度減弱；高耐磨性，使用壽命更長；與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好；可注塑加工降低成本。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。

PEEK在半導(dǎo)體領(lǐng)域的應(yīng)用是什么？主要是為了實(shí)現(xiàn)高功能、低成本、更先進(jìn)的制造技術(shù)、低粉塵、低氣體釋放、低離子溶解、低吸水是半導(dǎo)體制造過程中各種設(shè)備材料的特殊要求，PEEK尺寸穩(wěn)定性高，機(jī)械性能好，耐化學(xué)腐蝕性好，能承受大多數(shù)化學(xué)產(chǎn)品的腐蝕，這將是PEEK樹脂使用的地方。Peek聚醚醚酮是一種特殊的工程塑料，具有耐高溫、自潤滑、易加工、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)工成汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤等各種機(jī)械部件；飛機(jī)發(fā)動機(jī)部件、自動洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械部件等。PEEK具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能。

PEEK的應(yīng)用市場有哪些？在機(jī)械工業(yè)方面，PEEK樹脂常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該樹脂代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級別，延長其使用壽命。除此之外，由于PEEK樹脂符合管組工件材料的規(guī)格要求，在高溫下仍可使用各種粘合劑進(jìn)行粘接，所以現(xiàn)代連接器將是其另一個(gè)潛在的應(yīng)用市場。半導(dǎo)體行業(yè)正朝著較大晶圓、較小芯片、更窄的線路與線寬尺寸等趨勢發(fā)展，PEEK聚合材料在圓晶制造、前端處理、加工和檢驗(yàn)及后端處理中都有明顯的優(yōu)勢。由于PEEK耐高低溫，不易水解，耐輻射等特點(diǎn)，常用于制備電纜、電線、線圈骨架。耐高溫PEEK閥座哪里有

peek可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；航空航天PEEK醫(yī)用渦輪哪里有

peek產(chǎn)品成型工藝：擠出成型PEEK，擠出成型對于中、大批量產(chǎn)品的長期運(yùn)行非常經(jīng)濟(jì)。常規(guī)尺寸不會產(chǎn)生額外的模具成本，供應(yīng)穩(wěn)定。擠出成型產(chǎn)品的物理性能可與注塑成型相媲美。大截面產(chǎn)品也可以這樣生產(chǎn)。成型PEEK，與擠壓成型工藝不同，成型是一種通過加熱和壓力將熱塑性聚合物注入熱模腔的生產(chǎn)方法。只有很少的廢物會積累，所以這個(gè)過程非常節(jié)省成本。該產(chǎn)品具有更穩(wěn)定的物理和機(jī)械性能，產(chǎn)生的應(yīng)力低于傳統(tǒng)的注射成型工藝。成型適用于少量和中量訂單，它的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是交貨周期相對較短，可以滿足大尺寸的需求（>100"模具)。注塑成型是一種通過特定冷卻、聚合物固化和形成模具幾何形狀，然后簡單地打開模具就可以取出的成型方法。航空航天PEEK醫(yī)用渦輪哪里有