peek產品成型工藝：擠出成型PEEK，擠出成型對于中、大批量產品的長期運行非常經濟。常規(guī)尺寸不會產生額外的模具成本，供應穩(wěn)定。擠出成型產品的物理性能可與注塑成型相媲美。大截面產品也可以這樣生產。成型PEEK，與擠壓成型工藝不同，成型是一種通過加熱和壓力將熱塑性聚合物注入熱模腔的生產方法。只有很少的廢物會積累，所以這個過程非常節(jié)省成本。該產品具有更穩(wěn)定的物理和機械性能，產生的應力低于傳統(tǒng)的注射成型工藝。成型適用于少量和中量訂單，它的另一個優(yōu)點是交貨周期相對較短，可以滿足大尺寸的需求（>100"模具)。注塑成型是一種通過特定冷卻、聚合物固化和形成模具幾何形狀，然后簡單地打開模具就可以取出的成型方法。由于PEEK材料的相關優(yōu)異性能，可普遍應用于創(chuàng)傷、脊柱及關節(jié)外科內植入物等領域。耐高溫PEEK醫(yī)療接頭訂做
PEEK注塑的優(yōu)勢是什么？PEEK屬于熱塑性材料高溫特種工程塑料，可通過注塑成型。PEEK產品一般注塑尺寸精度可達0、1mm左右，精密注塑尺寸精度可控制在0、015mm左右。PEEK具有很強的耐熱性。PEEK塑料具有260度的耐高溫性和160度的熱變形溫度。如果添加30%的玻璃纖維改性，其熱變形溫度可達316℃。PEEK樹脂在高溫下仍能保持強力度，200℃時彎曲強度可達24mpa，250℃時彎曲強度和彎曲強度仍為12~13mp。PEEK具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，除濃硫酸外幾乎耐所有化學試劑；其耐腐蝕性接近鎳鋼，具有自身的阻燃性。PEEKV0阻燃等級低至1、45mm，LOI為35%，煙氣和有毒氣體排放量極低。它具有優(yōu)異的耐水解性，不溶于所有常見溶劑。即使在200-250℃的蒸汽環(huán)境或高壓水中，也可以長期使用，不會明顯降低性能。電子電氣PEEK密封圈訂購PEEK是芳香族結晶型熱塑性高分子材料。
PEEK在高溫、高壓和高濕度等惡劣的環(huán)境下，仍能保持良好的電絕緣性，并在很寬的溫度范圍內具有不易變形等特性，因此被作為理想的電絕緣材料而被逐漸應用在電子電器領域。PEEK材料用于制作鋁電解容器的外殼，可滿足電子行業(yè)對無鉛焊接技術的要求；采用PEEK材料制作的晶圓卡匣能夠控制靜電荷的耗散，保護晶圓免受損害，并通過減少和防止靜電積聚保護晶圓免受由于靜電吸引而造成的污染。PEEK樹脂具有無毒、質量輕、耐磨蝕等優(yōu)點，是與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機結合，因此PEEK樹脂及其復合材料近年作為骨科植入物被深入研究并應用于脊柱、關節(jié)等方面。由于PEEK材料的特殊優(yōu)異性能，使得其在航空航天領域具有普遍的應用。采用輕質PEEK熱塑性塑料，不但能提高燃油效率，滿足環(huán)保要求，還可使組裝更快捷、可靠性更高，并降低運營商和制造成本，表明著未來性能發(fā)展趨勢。
PEEK具有優(yōu)異的耐燃性能，耐燃溫度接近600°C。即使在極高溫度條件下將其點燃，也不會持續(xù)燃燒并且?guī)缀醪幻盁?。這也是PEEK被普遍應用于商用飛機的原因之一。PEEK分子非常穩(wěn)定，所以可以被一次又一次的熔融和再加工，而對其性能的影響很小。這有助于改善環(huán)境足跡，并確保更加有效地再次利用制造過程中產生的廢料。PEEK也不吸濕，所以在潮濕環(huán)境中不會改變其性能；它可抵御伽瑪射線和電子束輻射，并在X射線照射下是透明的，這使其在醫(yī)療設備應用中很有吸引力。PEEK還具有電氣穩(wěn)定性，通?？捎米麟娊^緣體，但也可以通過改性變成導體或靜電耗散材料。PEEK棒的重量計算公式是:質量=體積x密度。
PEEK是一種特殊的熱塑性結晶型塑料。其玻璃化轉變溫度約143℃，熔點約343℃。機筒溫度較佳范圍為360～400℃，此時制品表面光滑，有光澤。PEEK熱分解溫度為550℃。但在高溫(410℃以上) 成型時，由于機械作用和少量空氣存在，容易發(fā)生降解，并且產生交聯(lián)反應，這些反應直接導致其熔體黏度發(fā)生變化，從而使制品光澤不一。注射時間需要保證整個模腔充滿足夠的熔融材料，因加工制品厚度較大，選擇注射時間為6s。保壓時間需要保證因模腔中熔體溫度降低而引起的體積縮小的材料補充，同時為避免澆道凝料去除后的氣孔產生，選擇時間為8s。peek加工的零件如何控制毛刺？汽車工業(yè)PEEK密封板價位
peek應用在哪些領域？耐高溫PEEK醫(yī)療接頭訂做
PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點，因此用在**以及核能等相關領域的特種電線。板材、棒材等領域；PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現(xiàn)象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。纖維領域，PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的強力度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。耐高溫PEEK醫(yī)療接頭訂做