PEEK的高耐熱性：這可以使其普遍應(yīng)用于熱腐蝕環(huán)境，如加工業(yè)、石油和天然氣行業(yè)以及無數(shù)車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱。PEEK可在止推墊圈和密封圈等動(dòng)態(tài)應(yīng)用中耐受摩擦和磨損。PEEK能夠抵抗化學(xué)腐蝕性工作環(huán)境所造成的損害，如應(yīng)用于石油和天然氣行業(yè)的井下環(huán)境、以及機(jī)械和汽車應(yīng)用中的齒輪。它能夠耐受航空航天行業(yè)中使用的噴氣燃料、液壓油、除冰劑和殺蟲劑等，可適用于各種壓力、溫度和時(shí)間范圍。PEEK在較寬的溫度范圍內(nèi)均可表現(xiàn)出優(yōu)異的強(qiáng)度和剛度。PEEK類碳纖維復(fù)合材料的比強(qiáng)度高出金屬和合金許多倍?！叭渥儭笔侵覆牧显诤愣☉?yīng)力作用下，在一段時(shí)間內(nèi)發(fā)生長久的變形。“疲勞”是指材料在反復(fù)循環(huán)載荷作用下的脆性破壞。由于PEEK是半結(jié)晶結(jié)構(gòu)，因此具有較高的抗蠕變和抗疲勞性能，并且在很長的使用壽命期內(nèi)，比許多其他聚合物和金屬更耐用。PEEK棒的重量計(jì)算公式是:質(zhì)量=體積x密度。防靜電peek零件費(fèi)用

PEEK改性有什么作用？PEEK：PEEK工程塑料作為一種基本樹脂，性能十分優(yōu)異，可直接用于多種場合，以滿足應(yīng)用需求。為滿足高精度的制造、耐高溫、耐磨損、抗疲勞及沖擊性部件要求，PEEK樹脂經(jīng)混合、填充、纖維復(fù)合等增強(qiáng)改性處理，可獲得性能更好的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料。與此同時(shí)，由于PEEK材料本身價(jià)格相對(duì)普通工程塑料較高，與其它材料混合使用，不但能賦予材料更多的優(yōu)良性能，而且還能提高材料的性價(jià)比，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。醫(yī)療機(jī)械PEEK齒輪制造PEEK聚醚醚酮密封圈和止推墊圈，應(yīng)用于汽車的變速箱和離合器的密封；

PEEK注塑的優(yōu)勢是什么？PEEK屬于熱塑性材料高溫特種工程塑料，可通過注塑成型。PEEK產(chǎn)品一般注塑尺寸精度可達(dá)0、1mm左右，精密注塑尺寸精度可控制在0、015mm左右。PEEK具有很強(qiáng)的耐熱性。PEEK塑料具有260度的耐高溫性和160度的熱變形溫度。如果添加30%的玻璃纖維改性，其熱變形溫度可達(dá)316℃。PEEK樹脂在高溫下仍能保持強(qiáng)力度，200℃時(shí)彎曲強(qiáng)度可達(dá)24mpa，250℃時(shí)彎曲強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度仍為12~13mp。PEEK具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，除濃硫酸外幾乎耐所有化學(xué)試劑；其耐腐蝕性接近鎳鋼，具有自身的阻燃性。PEEKV0阻燃等級(jí)低至1、45mm，LOI為35%，煙氣和有毒氣體排放量極低。它具有優(yōu)異的耐水解性，不溶于所有常見溶劑。即使在200-250℃的蒸汽環(huán)境或高壓水中，也可以長期使用，不會(huì)明顯降低性能。

PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。peek介電損耗在高頻情況下很小。

PEEK零件在汽車行業(yè)的應(yīng)用有哪些？由于PEEK聚醚醚酮綜合性能優(yōu)異，普遍應(yīng)用于航空航天工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)、電子工業(yè)、各種機(jī)械設(shè)備工業(yè)和汽車工業(yè)。為了減少二氧化碳排放，減輕汽車重量已成為當(dāng)務(wù)之急。對(duì)重量輕、強(qiáng)度高、流動(dòng)性好的耐高溫材料制造體積小、性能可靠的需求日益增加。PEEK具有優(yōu)異的機(jī)械性能，對(duì)汽車工作液具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性和良好的耐磨性，使其在汽車行業(yè)應(yīng)用越來越普遍。在國際市場上，40%的PEEK樹脂產(chǎn)量用于汽車工業(yè)。PEEK具有良好的耐摩擦性和機(jī)械性能，取代金屬作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的材料。PEEK汽車軸承、PEEK墊片、PEEK密封件、PEEK離合器　PEEK齒輪、PEEK環(huán)等部件也普遍應(yīng)用于汽車傳動(dòng)、制動(dòng)和空調(diào)系統(tǒng)。特別是作為不銹鋼和鈦的替代品，PEEK零件是一個(gè)非常好的選擇。PEEK具有耐高溫、耐輻射、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點(diǎn)。聚醚醚酮PEEK斜齒輪

peek應(yīng)用在辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域。防靜電peek零件費(fèi)用

PEEK是一種特殊的熱塑性結(jié)晶型塑料。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約143℃，熔點(diǎn)約343℃。機(jī)筒溫度較佳范圍為360～400℃，此時(shí)制品表面光滑，有光澤。PEEK熱分解溫度為550℃。但在高溫(410℃以上) 成型時(shí)，由于機(jī)械作用和少量空氣存在，容易發(fā)生降解，并且產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，這些反應(yīng)直接導(dǎo)致其熔體黏度發(fā)生變化，從而使制品光澤不一。注射時(shí)間需要保證整個(gè)模腔充滿足夠的熔融材料，因加工制品厚度較大，選擇注射時(shí)間為6s。保壓時(shí)間需要保證因模腔中熔體溫度降低而引起的體積縮小的材料補(bǔ)充，同時(shí)為避免澆道凝料去除后的氣孔產(chǎn)生，選擇時(shí)間為8s。防靜電peek零件費(fèi)用