影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個方面：（1）塑料收縮率設(shè)計精密塑料制品時，應(yīng)需考慮塑料的收縮率。精密注塑制品的公差等級可以按照規(guī)定中的兩個公差等級確定。（2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸對制件的精度有很大的影響，生產(chǎn)實踐表明，制品形狀越復(fù)雜和尺寸愈大時，其精度就越低。（3）模具結(jié)構(gòu)塑件的精度與模具型腔數(shù)目和生產(chǎn)批量密切有關(guān)。同樣表明，單型腔模具結(jié)構(gòu)的精度比多型腔模具結(jié)構(gòu)要高，小批量生產(chǎn)的精度比大批量要高。精密注塑常采用高壓或超高壓注射、高速注射以獲得較小的成型收縮率。精密注塑要考慮機械加工、電加工的難易性和經(jīng)濟性等因素。山西精密注塑

精密注塑模具為什么會失效？注塑成型相關(guān)問題的產(chǎn)生是由多種因素造成注塑制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、注塑模具設(shè)計與加工、塑膠材料的選擇（包含配色問題）、注塑成型的工藝參數(shù)設(shè)置等。而由注塑制品設(shè)計不良所造成的成形問題是很難解決的一種情況，若是單純由于成型條件設(shè)置不正確而造成的問題，還比較容易解決，只要找出問題的原因，針對問題，調(diào)整成型參數(shù)，問題就可迎刃而解。如果是由于精密注塑模具或注塑制品設(shè)計的原始性問題，輕的需要改裝模具，重的可能成為無法克服的缺陷。事實上，光就注塑成型條件所造成的問題，也不是說解決就能解決得了的，因為成型參數(shù)彼此之間的相關(guān)性，有時有些問題不光就某個參數(shù)的調(diào)整就能解決，而必須對成型參數(shù)有整體性的了解，對問題的形成原因有基本的認識，然后才能對成型參數(shù)進行調(diào)整，任何試錯法也必須基于這樣的先決條件才能經(jīng)濟快速有效。在實際生產(chǎn)中可以完全依賴成型工藝參數(shù)進行控制注塑的不良缺陷需要一個重要前提就是成型條件的穩(wěn)定性和參數(shù)的可供調(diào)整的范圍要**型精密注塑哪家好判斷精密注塑加工質(zhì)量好壞的方法是什么？

精密注塑成型中有哪些收縮問題？取向收縮，由于分子鏈在流動方向上的強行拉伸，使在冷卻時的大分子有重新卷曲恢復(fù)的趨勢，在取向方向?qū)a(chǎn)生收縮。分子取向程度與注射壓力、注射速度、樹脂溫度及模具溫度等有關(guān)。但主要的是注射速度。壓縮收縮與彈性復(fù)位，一般塑料都具有壓縮性。即在高壓下比容發(fā)生明顯變化。在一般溫度下，提高壓力成型制品比容會減小，密度會增加，膨脹系數(shù)減小，收縮率會明顯下降。對應(yīng)于壓縮性，成型材料具有彈性復(fù)位作用，使制品收縮減小。影響制品成型收縮的因素與成型條件和操作條件有關(guān)。

精密注塑成型指的是通過注塑機設(shè)備生產(chǎn)出來的塑膠制品的尺寸精度，可以達到0.01mm以下，通常是尺寸在0.01～0.001mm之間的一種注射成型生產(chǎn)方式。精密注塑是主要用于航空航天、汽車零部件、精密儀器、運動器材、檢測工具等工業(yè)和民用產(chǎn)品上的。一般精密注塑有兩個指標：一是設(shè)備精度，另一個是模具誤差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較，體現(xiàn)了注塑機的綜合水平，一般普通注塑機的重量重復(fù)誤差在1%左右，較好的機器可達到0.8%，低于0.5%為精密機，小于0.3%為超精密機。精密注塑影響因素有：考慮塑料的收縮率。

精密注塑成型模具為什么試模？精密注塑成型模是不是好的，用眼無法準確分辨。一般說來，模具在設(shè)計時，并不直接作為產(chǎn)品使用，因為它在生產(chǎn)之后會出現(xiàn)某種缺陷。但是，這些缺陷在制造之前是無法避免的，在制造過程中很難保存和加工，所以我們要通過試模，然后對試模產(chǎn)生的試樣進行分析、評估和優(yōu)化，使之達到高質(zhì)量的要求。為了避免量產(chǎn)時無謂的浪費時間及困擾，有必要調(diào)整及控制各種加工條件，并找出較好的溫度及壓力條件，制訂標準的試模程序。另外，精密注塑件模具試模的目的就是要找出優(yōu)化的工藝參數(shù)和模具設(shè)計，而不只只是為了獲得一個好的樣品，這一點非常重要。即便是材料、機器設(shè)定或者環(huán)境等因素發(fā)生了變化，依然能夠確保穩(wěn)定和不間斷的批量生產(chǎn)環(huán)境。精密注塑在哪些方面會影響注塑件的精度？上海電子精密齒輪注塑

精密注塑制品的公差等級可以按照規(guī)定確定。山西精密注塑

影響精密注塑成型的因素：精密注塑成型一般是指成型制件的精度和表面質(zhì)量都要求很高的工藝，也有人認為，精密注塑是指塑件的尺寸精度達到0.01～0.001 mm 的注塑成型工藝。近年來,隨著電子、醫(yī)療、通訊、汽車等行業(yè)的迅速發(fā)展,人們對塑料制品的高精度、高性能要求與日俱增,傳統(tǒng)的塑料成型工藝已經(jīng)很難滿足目前高標準的要求，同時，注塑成型是較重要的塑料成型方法之一，因此，精密注塑成型技術(shù)愈來愈受到人們的重視，使得精密注塑成型技術(shù)不斷地進步,新的技術(shù)不斷地涌現(xiàn)。影響精密注塑成型的因素精密注射成型要求制品不僅具有較高的尺寸精度、較低的翹曲變形、優(yōu)良的轉(zhuǎn)寫特性,而且還應(yīng)有優(yōu)異的光學(xué)性能等，因此，它對注塑機、注塑模具、成型工藝、原材料性能和配方等均有特殊的要求，影響精密注射成型的因素很多。山西精密注塑