PEEK具有優(yōu)異的耐燃性能，耐燃溫度接近600°C。即使在極高溫度條件下將其點燃，也不會持續(xù)燃燒并且?guī)缀醪幻盁?。這也是PEEK被普遍應(yīng)用于商用飛機的原因之一。PEEK分子非常穩(wěn)定，所以可以被一次又一次的熔融和再加工，而對其性能的影響很小。這有助于改善環(huán)境足跡，并確保更加有效地再次利用制造過程中產(chǎn)生的廢料。PEEK也不吸濕，所以在潮濕環(huán)境中不會改變其性能；它可抵御伽瑪射線和電子束輻射，并在X射線照射下是透明的，這使其在醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用中很有吸引力。PEEK還具有電氣穩(wěn)定性，通?？捎米麟娊^緣體，但也可以通過改性變成導(dǎo)體或靜電耗散材料。peek可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；航空航天PEEK閥座費用

PEEK在航天領(lǐng)域的應(yīng)用：由于PEEK可加工成各種高精度的飛機零部件，可代替鋁和其他金屬材料，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動機的許多零部件。此外，PEEK在大多數(shù)發(fā)動機應(yīng)用方面的主要性能是耐高溫以及和潤滑材料接觸時的相互摩擦作用，PEEK材料長期使用溫度260度，可以承受發(fā)動機局部過熱情況, 可為航空電機做的特殊耐磨配方改性的耐磨軸套。由玻璃纖維/碳纖維改性而成的PEEK兼有了二者的性能，可作為一種新型材料用于生產(chǎn)創(chuàng)新性部件。單向預(yù)浸帶經(jīng)過鋪層疊加之后生成有機板，其機械性能遠超同等厚度的金屬板。有機板經(jīng)過熱成型工藝處理過后，可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的部件。這些部件又可通過進一步包覆成型，或與其他部件結(jié)合，或獲得一些附加產(chǎn)品功能。航空領(lǐng)域使用PEEK預(yù)浸料與鈦合金進行復(fù)合的，用于機翼壁板，金屬復(fù)合的目的是提高疲勞性和抗沖擊性能。汽車工業(yè)PEEK斜齒輪價錢PEEK的熱變形溫度是343度，在烘箱設(shè)定溫度330度，放置半小時，就可以簡單的區(qū)分。

聚醚醚酮(PEEK)具有耐腐蝕、抗老化；抗溶解性；耐高溫、高頻高壓電性能；韌性和剛性兼?zhèn)?；可用于尺寸要求精密的部件；耐輻照、耐磨、耐化學(xué)藥品；耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；輕量取代金屬作光纖元件；耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；力學(xué)強度高；低煙塵和毒氣排放性。PEEK是一類半結(jié)晶高分子材料，熔點334℃，軟化點168℃，拉伸強度132～148 MPa。PEEK的兩個醚鍵和羰基又為材料提供了柔韌性與優(yōu)良的工藝性，可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強材料。

PEEK應(yīng)用領(lǐng)域有多廣？在電子電氣方面，PEEK樹脂具有良好的電氣機能，是良好的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境下，仍能保持杰出的電絕緣性，可用于各種電氣連接件等。PEEK薄膜可應(yīng)用于微型揚聲器振膜、5G射頻天線基板等。在半導(dǎo)體工業(yè)中，PEEK樹脂常常利用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片和各類連接器件，還可用于晶片承載片絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。在醫(yī)療方面，PEEK樹脂除用于滅菌要求高、需幾次利用的手術(shù)和牙科設(shè)備，以及建造一些緊密醫(yī)療儀器外，更可以應(yīng)用于替代金屬建造的人造骨。peek耐水解，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。

PEEK注塑需考慮的因素有哪些？干燥PEEK聚合物的重要性：PEEK粒料通常應(yīng)是干燥的，但可吸收大氣中的水分。在我們的數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中，我們提供了一些干燥指導(dǎo)。簡而言之，我們建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中，在150-160℃下干燥2-3小時，可以選擇持續(xù)干燥。目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至<0.02％。也可以使用除濕或熱風(fēng)干燥機，并且必須能夠保持-40℃的點或飽和溫度。清潔度是關(guān)鍵，保持清潔！處理PEEK時應(yīng)避免任何污染。正如您將了解的那樣，大多數(shù)其他聚合物在PEEK的加工溫度條件下會發(fā)生降解，因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑PEEK之前，務(wù)必正確有效地清理螺桿和料筒，確保設(shè)備干凈整潔，無其他材料殘留。PEEK材料的區(qū)分，不管是型材還是原料，簡單的方法是通過耐溫。PEEK斜齒輪采購

peek可采用多種加工方式。航空航天PEEK閥座費用

PEEK成型加工：可注塑、擠塑、吹塑、模壓等。用途：是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，薄膜可延伸或定向，用作電線覆蓋、原子能工程部件、H或C電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵殼或框架、油井連接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料、單絲、包扎帶、篩子、地鐵、礦山、油田、電氣工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等。PEEK的改性。PEEK純材料的性能難以滿足不同行業(yè)的不同需求。因此，PEEK需要在特殊的工作環(huán)境中進行改性。其主要手段包括混合改性、共聚改性、復(fù)合增強改性、填充改性、納米改性和表面改性。改性可以提高PEEK的耐磨性、沖擊強度等性能，從而擴大PEEK的應(yīng)用范圍，降低材料的使用成本，提高PEEK的加工性能。航空航天PEEK閥座費用