peek注塑精度主要取決于以下幾個(gè)參數(shù)：1、注塑機(jī)的精度；2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理（壁厚等等）；3、注塑參數(shù)設(shè)定一般注塑可以達(dá)到，根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同，可以控制在peek材料高溫下的熔融溫度比較高，且熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時(shí)需要壓力更高，對螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱，和普通注塑有一定的差異，比較好是找專門做peek注塑的廠家做，可以規(guī)避一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。peek是一種高溫***動(dòng)性較差，熔融溫度較高的熱塑性材料，peek注塑時(shí)應(yīng)該注意：1、模具加熱分布的均勻性；2、澆口和流道設(shè)計(jì)盡超厚零件**厚壁厚的一半；3、注塑時(shí)的壓力設(shè)定要高于一半的塑料；4、對于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應(yīng)該進(jìn)行熱處理；5、模具及熔料溫度較高 C：嚴(yán)重侵蝕，在出現(xiàn)這些化學(xué)品的場合下不能使用。遼寧大型PEEK注塑服務(wù)至上

    就精密注塑而言，模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之一，精密注塑用的模具應(yīng)切實(shí)符合制品尺寸、精度及形狀的要求，模具材料應(yīng)嚴(yán)格選取。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實(shí)際尺寸也會(huì)因收縮量差異而不一致。精密注塑常采用高壓或超高壓注射、高速注射以獲得較小的成型收縮率。工藝因素與聚合物的性能、結(jié)構(gòu)形態(tài)和塑料制品之間的內(nèi)在聯(lián)系會(huì)通過塑料制品表現(xiàn)出來。分析清楚這些內(nèi)在的聯(lián)系，對合理地?cái)M定注塑加工工藝、合理地設(shè)計(jì)并按圖紙制造模具、乃至合理選擇注塑加工設(shè)備都有重要意義。由于注塑過程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過溫度場、應(yīng)力場、流場以及密度場等的作用，在這些場的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等)具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。遼寧工業(yè)PEEK注塑費(fèi)用peek是一種高溫***動(dòng)性較差，熔融溫度較高的熱塑性材料；

進(jìn)口PEEK的耐化學(xué)腐蝕性能怎么樣？1、進(jìn)口PEEK除發(fā)煙濃硫酸外，幾乎能耐受任何化學(xué)藥品，即使在較高的溫度下，它仍能保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性。具有極強(qiáng)耐化學(xué)腐蝕能力，通常用于制造在苛刻環(huán)境條件下工作或需要承受頻繁消毒處理的零件（比如化工儲(chǔ)罐、需用強(qiáng)氧化劑雙氧水消毒的醫(yī)療器械）。2、雖然PEEK聚合物已被普遍認(rèn)為是一種可以承受極強(qiáng)化學(xué)腐蝕的材料，當(dāng)然了PEEK的具體可否耐受某種腐蝕性介質(zhì)與PEEK零件的結(jié)晶度、內(nèi)應(yīng)力殘留及零件所接觸的介質(zhì)的溫度、濃度等也有關(guān)系有關(guān)。3、進(jìn)口PEEK抗化學(xué)腐蝕特性分為以下三類：A：無侵蝕，微量或沒有吸收；B：輕微侵蝕，是否適用取決于應(yīng)用場合；C：嚴(yán)重侵蝕，在出現(xiàn)這些化學(xué)品的場合下不能使用。

    設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過程中，影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮，以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。判定精密注塑的依據(jù)有哪些？判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件，而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。4、對于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應(yīng)該進(jìn)行熱處理；

PEEK應(yīng)用于密封：可靠的密封解決方案：在海水碳?xì)浠衔锛?00％硫化氫氣體環(huán)境下經(jīng)過175℃高溫1000小時(shí)后強(qiáng)度保持率達(dá)100％，比PTFE抗壓能力提高一倍比PTFE耐蠕變能力提高300倍，比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍，代替金屬彈簧，降低因密封件磨損接觸井壁，而造成的風(fēng)險(xiǎn)（吸能彈簧）。在某些行業(yè)中（包括油氣行業(yè)），PEEK的主要用途是為更軟的密封材料（如，彈性體和含氟聚合物）提供機(jī)械支撐，而在其它行業(yè)中，該種材料的性能使其非常適合作為主密封。 PEEK板具有的四大特點(diǎn)：1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率?。惶旖虿牧螾EEK注塑銷售電話

;2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;遼寧大型PEEK注塑服務(wù)至上

    PEEK可以用作齒輪嗎？PEEK可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢：1、減少噪音，低密度，重量輕；2、慣性力距減??；3、出色的耐化學(xué)腐蝕性；4、的耐油脂和汽車燃油性能；5、低吸濕性，無膨脹，強(qiáng)度減弱；6、高耐磨性，使用壽命更長；7、與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好；8、可注塑加工降低成本。PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合功能，具有適用各種苛刻環(huán)境的功能，已成功普遍使用于航空航天、汽車、電子半導(dǎo)體、機(jī)電等各個(gè)行業(yè)中需求對比苛刻的場合。是用戶進(jìn)行新品開發(fā)，提高產(chǎn)品使用壽命及可靠性的材料。PEEK注塑時(shí)的重要方面：標(biāo)準(zhǔn)成型設(shè)備可用于PEEK注塑。在開始成型之前，先干燥PEEK粒料。保持過程清潔-任何污染都可能在成型過程中引起問題。使用大澆口設(shè)計(jì)，以保證更好地注塑填充?？刂坪媚＞邷囟龋_保生成半結(jié)晶態(tài)PEEK工件。回料可能是污染的主要來源，我們建議您使用設(shè)備，并做好其清理工作，確保PEEK材料在其作業(yè)中不受其他材料的污染。請記住：整個(gè)注塑環(huán)節(jié)中的不小心卷入的任何污染物都會(huì)導(dǎo)致較終PEEK注塑零件中出現(xiàn)黑點(diǎn)。在PEEK中加入晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性。遼寧大型PEEK注塑服務(wù)至上