PEEK注塑需考慮的因素有哪些?干燥PEEK聚合物的重要性:PEEK粒料通常應(yīng)是干燥的,但可吸收大氣中的水分。在我們的數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中,我們提供了一些干燥指導(dǎo)。簡而言之,我們建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中,在150-160℃下干燥2-3小時(shí),可以選擇持續(xù)干燥。目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至<0.02%。也可以使用除濕或熱風(fēng)干燥機(jī),并且必須能夠保持-40℃的點(diǎn)或飽和溫度。清潔度是關(guān)鍵,保持清潔!處理PEEK時(shí)應(yīng)避免任何污染。正如您將了解的那樣,大多數(shù)其他聚合物在PEEK的加工溫度條件下會(huì)發(fā)生降解,因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑PEEK之前,務(wù)必正確有效地清理螺桿和料筒,確保設(shè)備干凈整潔,無其他材料殘留。PEEK零件的尺寸變化很??;高性能PEEK密封條定制生產(chǎn)
PEEK在半導(dǎo)體領(lǐng)域的應(yīng)用是什么?主要是為了實(shí)現(xiàn)高功能、低成本、更先進(jìn)的制造技術(shù)、低粉塵、低氣體釋放、低離子溶解、低吸水是半導(dǎo)體制造過程中各種設(shè)備材料的特殊要求,PEEK尺寸穩(wěn)定性高,機(jī)械性能好,耐化學(xué)腐蝕性好,能承受大多數(shù)化學(xué)產(chǎn)品的腐蝕,這將是PEEK樹脂使用的地方。Peek聚醚醚酮是一種特殊的工程塑料,具有耐高溫、自潤滑、易加工、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)工成汽車齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤等各種機(jī)械部件;飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械部件等。聚醚醚酮PEEK密封圈供應(yīng)商費(fèi)用peek可采用多種加工方式。
PEEK材料加工時(shí),應(yīng)充分考慮PEEK材料特點(diǎn),在使用刀具和加工參數(shù)上做出必要的調(diào)整,尤其是尺寸稍大的PEEK材料,粗加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理,消除內(nèi)部應(yīng)力,才能避免材料炸裂、零件變形,較終加工出合格的高質(zhì)量產(chǎn)品。銑削加工。在銑加工時(shí)進(jìn)給量要小些,冷卻液要充分,否則當(dāng)產(chǎn)生的切削熱過大時(shí)會(huì)使產(chǎn)品表面變色發(fā)黃;盡量選用前角大、排屑好、鋒利的立銑刀加工;裝夾時(shí)應(yīng)充分考慮產(chǎn)品加工后會(huì)產(chǎn)生變形,應(yīng)適當(dāng)控制好夾緊力度和工件裝夾方法。鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔,可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔,再用小一點(diǎn)的鏜孔刀鏜孔,較后再用大鏜孔刀鏜孔;鉆孔時(shí)要反復(fù)多次退鉆頭排屑;要保證切削液冷卻充分及時(shí),可以迅速減少熱量,適當(dāng)降低鉆孔進(jìn)給速度,當(dāng)鉆頭磨損時(shí)要及時(shí)修磨鉆頭。
PEEK管材的應(yīng)用:PEEK支支撐環(huán),在高壓力環(huán)境中,支撐環(huán)通常配有O型環(huán)或密封圈。PEEK支撐環(huán)具有高抗壓強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。組合使用溫度、耐化學(xué)性及抗疲勞性,當(dāng)壓力達(dá)到極值時(shí),會(huì)導(dǎo)致O型環(huán)失效,使用作為額外保險(xiǎn)的支撐環(huán),可避免O型環(huán)的破壞,使加強(qiáng)的環(huán)強(qiáng)度提高、更加堅(jiān)固。PEEK密封圈。Peek密封環(huán)經(jīng)常被用來防止液體或氣體泄漏。PEEK密封環(huán)可以用于多種不同的應(yīng)用和領(lǐng)域,如閥門、壓縮機(jī)、包裝件和防噴器上。高能熱塑PEEK塑料,具有優(yōu)良的耐高溫性能,良好的機(jī)械性能,良好的耐化學(xué)性能及硬度及強(qiáng)度,非常適合于這種密封應(yīng)用。PEEK密封圈。Peek密封環(huán)經(jīng)常被用來防止液體或氣體泄漏。PEEK密封環(huán)可以用于多種不同的應(yīng)用和領(lǐng)域,如閥門、壓縮機(jī)、包裝件和防噴器上。高能熱塑PEEK塑料,具有優(yōu)良的耐高溫性能,良好的機(jī)械性能,良好的耐化學(xué)性能及硬度及強(qiáng)度,非常適合于這種密封應(yīng)用。PEEK樹脂不但耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)良,并且具有強(qiáng)力度、高模量、高斷裂韌性和良好的尺寸不變性。
PEEK制品的應(yīng)用領(lǐng)域介紹:在涂料方面,將PEEK的精細(xì)粉末涂料覆蓋在金屬表面,可以得到具有絕絳性好、耐腐蝕性強(qiáng)、耐熱、耐水的金屆PEEK的粉體涂裝制品,普遍應(yīng)用于化工防腐蝕、家用電器、電子、機(jī)械等領(lǐng)域。PEEK材料還可用于制造液體色譜分析儀用填充柱和連接用的超細(xì)管。PEEK棒材的特點(diǎn):空氣中允許工作溫度非常高(可 260 度持續(xù)工作,短時(shí)可達(dá) 310 度),機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)異的耐化學(xué)性和抗水解能力、優(yōu)異的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、優(yōu)異的耐高能輻射性能、固有的低可燃性,而在燃燒時(shí)產(chǎn)煙少。peek負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃,瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃。聚醚醚酮PEEK密封圈供應(yīng)商費(fèi)用
peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料。高性能PEEK密封條定制生產(chǎn)
PEEK材料的注塑特性:對設(shè)備、工藝過程控制、操作員有很高的要求。一、螺桿:螺桿材質(zhì)耐溫400攝氏度,必需使用沒有止逆裝置的低壓縮比螺桿,建議采用的壓縮比為 1:1 至 1.3:1 之間。二、材料干燥:干燥設(shè)備必須能夠達(dá)到至少 120℃ 的溫度并。干燥系統(tǒng)應(yīng)能夠以連續(xù)運(yùn)行的方式維持所推薦的干燥時(shí)間,通常是在上述條件下6小時(shí)。三、過程控制和監(jiān)測:成型過程應(yīng)通過螺桿速度和位置進(jìn)行控制,而不是通過壓力和時(shí)間控制。這樣可以確保注塑速率和充填時(shí)間都能受到控制??梢员O(jiān)測下列三個(gè)參數(shù),以確保在注塑成型可接受的部件時(shí)能控制好該過程。高性能PEEK密封條定制生產(chǎn)