PEEK應(yīng)用領(lǐng)域有多廣？在電子電氣方面，PEEK樹脂具有良好的電氣機(jī)能，是良好的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境下，仍能保持杰出的電絕緣性，可用于各種電氣連接件等。PEEK薄膜可應(yīng)用于微型揚聲器振膜、5G射頻天線基板等。在半導(dǎo)體工業(yè)中，PEEK樹脂常常利用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片和各類連接器件，還可用于晶片承載片絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。在醫(yī)療方面，PEEK樹脂除用于滅菌要求高、需幾次利用的手術(shù)和牙科設(shè)備，以及建造一些緊密醫(yī)療儀器外，更可以應(yīng)用于替代金屬建造的人造骨。peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料。航空航天PEEK密封圈采購哪里有

PEEK材料的注塑特性：對設(shè)備、工藝過程控制、操作員有很高的要求。一、螺桿：螺桿材質(zhì)耐溫400攝氏度，必需使用沒有止逆裝置的低壓縮比螺桿，建議采用的壓縮比為 1:1 至 1.3:1 之間。二、材料干燥：干燥設(shè)備必須能夠達(dá)到至少 120℃ 的溫度并。干燥系統(tǒng)應(yīng)能夠以連續(xù)運行的方式維持所推薦的干燥時間，通常是在上述條件下6小時。三、過程控制和監(jiān)測：成型過程應(yīng)通過螺桿速度和位置進(jìn)行控制，而不是通過壓力和時間控制。這樣可以確保注塑速率和充填時間都能受到控制?？梢员O(jiān)測下列三個參數(shù)，以確保在注塑成型可接受的部件時能控制好該過程。汽車工業(yè)PEEK壓裂球好不好PEEK材料可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。

PEEK制品的應(yīng)用領(lǐng)域介紹：在涂料方面，將PEEK的精細(xì)粉末涂料覆蓋在金屬表面，可以得到具有絕絳性好、耐腐蝕性強(qiáng)、耐熱、耐水的金屆PEEK的粉體涂裝制品，普遍應(yīng)用于化工防腐蝕、家用電器、電子、機(jī)械等領(lǐng)域。PEEK材料還可用于制造液體色譜分析儀用填充柱和連接用的超細(xì)管。PEEK棒材的特點：空氣中允許工作溫度非常高(可 260 度持續(xù)工作，短時可達(dá) 310 度)，機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)異的耐化學(xué)性和抗水解能力、優(yōu)異的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、優(yōu)異的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時產(chǎn)煙少。

聚醚醚酮(PEEK)具有耐腐蝕、抗老化；抗溶解性；耐高溫、高頻高壓電性能；韌性和剛性兼?zhèn)洌豢捎糜诔叽缫缶艿牟考?；耐輻照、耐磨、耐化學(xué)藥品；耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；輕量取代金屬作光纖元件；耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；力學(xué)強(qiáng)度高；低煙塵和毒氣排放性。PEEK是一類半結(jié)晶高分子材料，熔點334℃，軟化點168℃，拉伸強(qiáng)度132～148 MPa。PEEK的兩個醚鍵和羰基又為材料提供了柔韌性與優(yōu)良的工藝性，可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料。PEEK分子非常穩(wěn)定，所以可以被一次又一次的熔融和再加工，而對其性能的影響很小。

PEEK是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料。工程塑料是能長期作為結(jié)構(gòu)材料承受機(jī)械應(yīng)力，并在較寬的溫度范圍內(nèi)和較為苛刻的化學(xué)物理環(huán)境中使用的塑料 材料。與通用塑料相比，工程塑料擁有更加優(yōu)異的機(jī)械性能、電性能、耐化學(xué)性、 耐熱性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點。按照用量、性能和使用范圍劃分，工程塑 料可分為通用工程塑料和特種工程塑料。特種工程塑料亦稱高性能聚合物，一般均為根據(jù)特殊用途需求而研制，與通用工程塑料相比性能更優(yōu)異、獨特，長期使用溫度高，能夠應(yīng)對各種嚴(yán)苛和復(fù)雜 工況下對材料的特種要求。peek注塑時要注意注塑時的壓力設(shè)定要高于一半的塑料；聚醚醚酮PEEK精密注塑

PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料，在具有杰出力學(xué)機(jī)能的同時，又使阻燃機(jī)能獲得了提高。航空航天PEEK密封圈采購哪里有

peek注塑成形的工藝是什么樣的？螺桿材質(zhì)耐溫400攝氏度，必需使用沒有止逆裝置的低壓縮比螺桿，建議采用的壓縮比為1:1至1.3:1之間。材料干燥：干燥設(shè)備必須能夠達(dá)到至少 120℃ 的溫度并。干燥系統(tǒng)應(yīng)能夠以連續(xù)運行的方式維持所推薦的干燥時間，通常是在上述條件下6小時。過程控制和監(jiān)測：成型過程應(yīng)通過螺桿速度和位置進(jìn)行控制，而不是通過壓力和時間控制。這樣可以確保注塑速率和充填時間都能受到控制。建議采用具有閉環(huán)控制能力的、帶微處理器控制的現(xiàn)代往復(fù)式螺桿注塑成型機(jī)來對PEEK工程塑料進(jìn)行注塑成型。航空航天PEEK密封圈采購哪里有