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peek注塑精度主要取決于以下幾個參數(shù):1、注塑機的精度;2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理(壁厚等等);3、注塑參數(shù)設(shè)定一般注塑可以達到,根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同,可以控制在peek材料高溫下的熔融溫度比較高,且熔融狀態(tài)下的粘度較大,注塑時需要壓力更高,對螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱,和普通注塑有一定的差異,比較好是找專門做peek注塑的廠家做,可以規(guī)避一定的技術(shù)風險。peek是一種高溫***動性較差,熔融溫度較高的熱塑性材料,peek注塑時應(yīng)該注意:1、模具加熱分布的均勻性;2、澆口和流道設(shè)計盡超厚零件**厚壁厚的一半;3、注塑時的壓力設(shè)定要高于一半的塑料;4、對于尺寸精度要求較高的零件,在注塑完成后應(yīng)該進行熱處理;5、模具及熔料溫度較高,注意安全,以防燙傷。 具有極強耐化學腐蝕能力,通常用于制造在苛刻環(huán)境條件下工作或需要承受頻繁消毒處理的零件。河北工業(yè)PEEK注塑
進口PEEK的耐化學腐蝕性能怎么樣?1、進口PEEK除發(fā)煙濃硫酸外,幾乎能耐受任何化學藥品,即使在較高的溫度下,它仍能保持良好的化學穩(wěn)定性。具有極強耐化學腐蝕能力,通常用于制造在苛刻環(huán)境條件下工作或需要承受頻繁消毒處理的零件(比如化工儲罐、需用強氧化劑雙氧水消毒的醫(yī)療器械)。2、雖然PEEK聚合物已被普遍認為是一種可以承受極強化學腐蝕的材料,當然了PEEK的具體可否耐受某種腐蝕性介質(zhì)與PEEK零件的結(jié)晶度、內(nèi)應(yīng)力殘留及零件所接觸的介質(zhì)的溫度、濃度等也有關(guān)系有關(guān)。3、進口PEEK抗化學腐蝕特性分為以下三類:A:無侵蝕,微量或沒有吸收;B:輕微侵蝕,是否適用取決于應(yīng)用場合;C:嚴重侵蝕,在出現(xiàn)這些化學品的場合下不能使用。PEEK可以用作齒輪嗎?PEEK可以用作齒輪的加工,且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢:1、減少噪音,低密度,重量輕;2、慣性力距減??;3、出色的耐化學腐蝕性;4、的耐油脂和汽車燃油性能;5、低吸濕性,無膨脹,強度減弱;6、高耐磨性,使用壽命更長;7、與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好;8、可注塑加工降低成本。PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合功能,具有適用各種苛刻環(huán)境的功能。 江蘇PEEK注塑規(guī)格尺寸在半導體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。
PEEK注塑的一般工藝如下:料筒容量:由于PEEK聚合物的加工溫度很高,材料的停留時間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。6。噴嘴與閉鎖系統(tǒng):聚合物的熔點很高,如果溫度降到343℃以下,熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處,以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。螺桿:建議螺桿的長徑比L/D的較小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。料筒溫度:未增強級別為360-380℃,增強級為380-400℃。模具溫度:模具的表面溫度為175-205℃。peek塑料注塑工藝:peek材料是可以注塑的,PEEK屬于高溫特種工程塑料,需要維持在350度左右,這樣就要求注塑機料筒加熱段能持續(xù)穩(wěn)定提供350度以上的加熱溫度。peek材料高溫下的熔融溫度比較高,且熔融狀態(tài)下的粘度較大,注塑時需要壓力更高,對螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱,和普通注塑有一定的差異,建議是找專門做peek注塑的廠家做,可以規(guī)避一定的技術(shù)風險。模具溫度及冷卻速率建議:PEEK在注射成型中,控制模具溫度及冷卻速率可以改變制品的力學性能。在大部分情況下,PEEK成型的模具溫度應(yīng)控制在175℃左右。當模具溫度高于140℃時,PEEK晶體成長較好,更完整,結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定。
精密注塑成型:指的是通過注塑機設(shè)備生產(chǎn)出來的塑膠制品的尺寸精度,可以達到0.01mm以下,通常在0.01~0.001mm之間的一種注射成型生產(chǎn)方式。模具設(shè)計要求:1、制作型腔、澆道的材料要經(jīng)過嚴格的熱處理。2、要選擇機械強度高的合金鋼。3、或硬度高(成型零件要達到HRC52左右)、耐磨性好、抗腐蝕性強的材料。大家都知道,注塑生產(chǎn)追求的就是“優(yōu)良、高效、低耗”,也就是追求利潤較大化。但事物的發(fā)展是需要過程的,而非一蹴而就,注塑的發(fā)展也是如此,并且在不同的發(fā)展階段,側(cè)重點是不同的。精密注塑成型的特點是:注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到精密注塑的要求必須要達到的條件是:1、模具的材料要好、剛性足、型腔的尺寸精度,光潔度以及模板間的定位精度要高。2、要采用精密的注塑機。3、要采用精密的注塑成型工藝。4、要選用適合精密注塑成型工藝的材料。 具有深遠的意義和價值,其潛在的應(yīng)用前景將是非常喜人的。
注射速度快注射速度的大小,不只明顯影響制品的生產(chǎn)率,更重要的是能減少制品的尺寸公差。為了提高注塑件的精度,尤其對形狀復雜制品的成型,近年來發(fā)展了變速注射,即注射速度是變化的,其變化規(guī)律根據(jù)制件的結(jié)構(gòu)形狀和塑料的性能決定。溫度控制必須精確溫度對制品成型質(zhì)量影響很大,是注塑成型的三大工藝條件之一。對于精密注塑來講,不只存在溫度的高低問題,而且還存在溫度控制精度問題。很顯然,在精密注塑成型過程中,如果溫度控制得不精確,則塑料熔體的流動性以及制品的成型性能和收縮率就不會穩(wěn)定,因此也就無法保證制品的精度。設(shè)計精密注塑模具時要注意考慮的內(nèi)容:①采用適當?shù)哪>叱叽绻?;②防止產(chǎn)生成型收縮率誤差;③防止發(fā)生注塑變形;④防止發(fā)生脫模變形;⑤使模具制造誤差降至?。虎薹乐鼓>呔鹊恼`差;⑦保持模具精度。所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域方面一個非常重要的應(yīng)用;湖南品牌PEEK注塑成本價
3、注塑時的壓力設(shè)定要高于一半的塑料;河北工業(yè)PEEK注塑
設(shè)計塑料制品時,應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機。在加工過程中,影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。判定精密注塑的依據(jù)有哪些?判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項基本因素。設(shè)計塑料制品時,應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機。河北工業(yè)PEEK注塑