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PEEK聚醚醚酮樹脂的優(yōu)異性能:1、耐高溫:PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一;增強(qiáng)改性牌號(hào)其負(fù)載變形溫度高,連續(xù)使用溫度為300℃。2、 耐低溫:仍然具有優(yōu)異的韌性,不脆裂。3、機(jī)械特性:PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。4、?自潤滑性:PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨,聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào)為具有優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào)。peek加工的零件如何控制毛刺?醫(yī)療機(jī)械PEEK醫(yī)療接頭怎么樣
PEEK的材料性能:PEEK具有耐腐蝕、抗老化的材料性能,PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、高耐磨、耐疲勞和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機(jī)械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤;PEEK特性:1:·耐腐蝕、抗老化 ;2:抗溶解性;3:高溫高頻高壓電性能條件;4:韌性和剛性兼?zhèn)洌? 尺寸要求精密條件;6:耐輻照;7:耐磨損;8:耐水解,高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性;9:輕量取代金屬;10:抗靜電電絕緣性能好;11:機(jī)械強(qiáng)度要求高部件12:低煙塵和毒氣排放性。防靜電peek產(chǎn)品加工PEEK的特點(diǎn)都有哪些?
PEEK材料的優(yōu)點(diǎn): 自潤滑具有較低的摩擦系數(shù),可實(shí)現(xiàn)無油潤滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長(zhǎng)期工作。 ◆ 易加工,可以采用注塑成型工藝直接加工出零件??蛇M(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。 ◆ 低煙無毒,燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低?!?耐磨損在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的使用環(huán)境下,PEEK合物及其復(fù)合材料都有耐磨損功能。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。 ◆ 耐腐蝕不溶于普通溶劑,對(duì)各種有機(jī)和無機(jī)化學(xué)試劑,都具有良好的抗腐蝕功能。 ◆ 耐水解在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡,PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的功能下降。 ◆ 電氣功能在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi),仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電功能。
PEEK聚醚醚酮樹脂具有的特性有哪些?耐水解性:PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性:PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性:具有良好的耐磨性,PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。不易加工:PEEK樹脂是超耐熱性樹脂,但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn),因此需要特殊的加工設(shè)備,有如下加工方式:1、注射成型 ;2、擠出成型; 3、模壓成型; 4、吹塑成型; 5、溶融紡絲; 6、旋轉(zhuǎn)成型; 7、粉末噴涂。PEEK的購買建議到專業(yè)正規(guī)的公司。
PEEK樹脂介紹說明:PEEK樹脂在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導(dǎo)體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料,PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。纖維加強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料具有優(yōu)良的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊機(jī)能。防靜電PEEK無油軸套價(jià)錢
peek注塑時(shí)要注意模具加熱分布的均勻性;醫(yī)療機(jī)械PEEK醫(yī)療接頭怎么樣
PEEK注塑需要考慮什么因素?PEEK注塑需考慮的因素:干燥 PEEK 聚合物的重要性:PEEK 粒料通常應(yīng)是干燥的,但可吸收大氣中的水分。在數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中,提供了一些干燥指導(dǎo)。簡(jiǎn)而言之,建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中,在 150-160℃ 下干燥 2-3 小時(shí),可以選擇持續(xù)干燥。請(qǐng)參閱數(shù)據(jù)的指南以獲取更多信息。目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至<0.02%。也可以使用除濕或熱風(fēng)干燥機(jī),并且必須能夠保持 -40℃ 的飽和溫度。PEEK注塑時(shí)的重要方面。 1. 標(biāo)準(zhǔn)成型設(shè)備可用于 PEEK 注塑。 2. 在開始成型之前,先干燥 PEEK 粒料。 3. 保持過程清潔 - 任何污染都可能在成型過程中引起問題。 4. 使用大澆口設(shè)計(jì), 以保證更好地注塑填充。 5. 控制好模具溫度,確保生成半結(jié)晶態(tài)PEEK 工件。醫(yī)療機(jī)械PEEK醫(yī)療接頭怎么樣