PEEK材料的注塑特性：對(duì)設(shè)備、工藝過(guò)程控制、操作員有很高的要求。一、螺桿：螺桿材質(zhì)耐溫400攝氏度，必需使用沒(méi)有止逆裝置的低壓縮比螺桿，建議采用的壓縮比為 1:1 至 1.3:1 之間。二、材料干燥：干燥設(shè)備必須能夠達(dá)到至少 120℃ 的溫度并。干燥系統(tǒng)應(yīng)能夠以連續(xù)運(yùn)行的方式維持所推薦的干燥時(shí)間，通常是在上述條件下6小時(shí)。三、過(guò)程控制和監(jiān)測(cè)：成型過(guò)程應(yīng)通過(guò)螺桿速度和位置進(jìn)行控制，而不是通過(guò)壓力和時(shí)間控制。這樣可以確保注塑速率和充填時(shí)間都能受到控制。可以監(jiān)測(cè)下列三個(gè)參數(shù)，以確保在注塑成型可接受的部件時(shí)能控制好該過(guò)程。peek對(duì)交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。航空航天PEEK低溫密封圈好不好

PEEK制品的應(yīng)用領(lǐng)域介紹：在涂料方面，將PEEK的精細(xì)粉末涂料覆蓋在金屬表面，可以得到具有絕絳性好、耐腐蝕性強(qiáng)、耐熱、耐水的金屆PEEK的粉體涂裝制品，普遍應(yīng)用于化工防腐蝕、家用電器、電子、機(jī)械等領(lǐng)域。PEEK材料還可用于制造液體色譜分析儀用填充柱和連接用的超細(xì)管。PEEK棒材的特點(diǎn)：空氣中允許工作溫度非常高(可 260 度持續(xù)工作，短時(shí)可達(dá) 310 度)，機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)異的耐化學(xué)性和抗水解能力、優(yōu)異的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、優(yōu)異的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時(shí)產(chǎn)煙少。耐高溫PEEK醫(yī)療接頭定制PEEK的排煙量與一般的熱塑性塑膠比較，幾乎沒(méi)有氣體溢出。

聚醚醚酮(PEEK)樹(shù)脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢(shì)，耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在醫(yī)療領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。PEEK樹(shù)脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不只具有質(zhì)量輕、無(wú)毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還擁有與人體皮質(zhì)骨彈性模量極其接近的特性，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK樹(shù)脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。

PEEK的典型特性：（1）易加工性：PEEK樹(shù)脂具有高溫流動(dòng)性好、熱分解溫度高等優(yōu)點(diǎn)，可采用注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型及粉末噴涂等多種加工方式。（2）抗輻射性：具有極強(qiáng)的抗輻射性能,在高劑量γ射線下機(jī)械性能仍可得到較完整保留，超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻射性能較好的聚苯乙烯，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。（3）阻燃性：PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。（4）抗蠕變性：材料在恒定應(yīng)力作用下，在一段時(shí)間內(nèi)發(fā)生長(zhǎng)久的變形為蠕變，PEEK是熱塑性樹(shù)脂較好的抗蠕變材料。PEEK屬于熱塑性材料，且注塑時(shí)模具需要加熱。

PEEK聚醚醚酮樹(shù)脂的優(yōu)異性能：耐高溫：PEEK樹(shù)脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強(qiáng)改性牌號(hào)其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹(shù)脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤(rùn)滑性：PEEK樹(shù)脂在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào)為具有優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào)。PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性加強(qiáng)，制成高機(jī)能的復(fù)合材料。PEEK葉片制造

在PEEK中插手碳纖維或玻璃纖維，還可大幅度提高材料的拉伸和曲折強(qiáng)度。航空航天PEEK低溫密封圈好不好

PEEK制品的開(kāi)發(fā)利用前景十分廣闊。在電子電器方面，PEEK材料具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境條件下，仍能保持良好的電絕絳性。因此電子電器領(lǐng)域逐漸成PEEK材料的第二大應(yīng)用領(lǐng)域。由于PEEK材料本身純度很高，機(jī)械和化學(xué)性能穩(wěn)定，使得硅片加工過(guò)程中的污染得到降低。PEEK材料在很大的溫度范圍內(nèi)不變形，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導(dǎo)體工業(yè)中，PEEK材料常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕絳膜片以及各種連接器件，此外還可用于晶片承載片的絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。另外，PEEK材料還可應(yīng)用于超純水的輸送、貯存設(shè)備，如管道、閥門(mén)、泵和容積器等?，F(xiàn)在國(guó)外的超大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)已經(jīng)在使用PEEK材料。航空航天PEEK低溫密封圈好不好