①采用適當(dāng)?shù)哪＞叱叽绻睿虎诜乐巩a(chǎn)生成型收縮率誤差；③防止發(fā)生注塑變形；④防止發(fā)生脫模變形；⑤使模具制造誤差降至??；⑥防止模具精度的誤差；⑦保持模具精度。影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等因素，而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)。因此，在設(shè)計(jì)模具時(shí)必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素，如注塑壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布，以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強(qiáng)填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。上述因素的影響也因塑料材料不同、其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的內(nèi)應(yīng)力、注塑機(jī)的變化而不同。判定精密注塑的依據(jù)有哪些？判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件，而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。 目前，PEEK產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。江蘇智能PEEK注塑經(jīng)驗(yàn)豐富

影響精密注塑成型的因素精密注射成型要求制品不但具有較高的尺寸精度、較低的翹曲變形、優(yōu)良的轉(zhuǎn)寫特性，而且還應(yīng)有優(yōu)異的光學(xué)性能等。注塑加工，從實(shí)際生產(chǎn)來看，影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個(gè)方面：（1）塑料收縮率設(shè)計(jì)精密塑料制品時(shí)，應(yīng)需考慮塑料的收縮率。精密注塑制品的公差等級(jí)可以按照SJB72-7.8中的第1和第2兩個(gè)公差等級(jí)確定。（2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸對(duì)制件的精度有很大的影響，生產(chǎn)實(shí)踐表明，制品形狀越復(fù)雜和尺寸愈大時(shí)，其精度就越低。（3）模具結(jié)構(gòu)塑件的精度與模具型腔數(shù)目和生產(chǎn)批量密切有關(guān)。同樣表明，單型腔模具結(jié)構(gòu)的精度比多型腔模具結(jié)構(gòu)要高，小批量生產(chǎn)的精度比大批量要高。 湖南現(xiàn)代PEEK注塑用途PEEK的長(zhǎng)期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。

    在加工過程中，影響精密注塑制品的因素主要來自模具的溫度、注塑工藝控制，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度和濕度變化幅度及后天產(chǎn)品退火處理等方面。精密注塑中注射壓縮成型是通過壓縮行為來壓實(shí)制品，使得制品的表面具有均勻的壓力分布，這樣壓實(shí)的制品尺寸精度高且穩(wěn)定，變形小。它是在模具開啟的情況下將熔體注入型腔的，因而流動(dòng)通道大，所需的注塑壓力很低，并且減小或消除了由保壓引起的樹脂分子取向和制品的內(nèi)應(yīng)力，從而提高制品的尺寸穩(wěn)定性。ICM技術(shù)的柔性與控制能力都較一般的注射模有較大的提高。因此利用這項(xiàng)技術(shù)可以生產(chǎn)更高精度的制件，尤其是高精度的圓柱狀制件。普通注塑成型的特點(diǎn)是：對(duì)注塑件的尺寸精度要求不高，一般是以可以組裝為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)注塑件的外觀要求相對(duì)比較高，必要時(shí)可能會(huì)利用二次加工（比如噴油）來改善外觀上的缺陷。普通注塑成型不需要用特別精密的注塑機(jī)，也不需要特別指定的材料，一般常用的熱塑性塑料都可以用來生產(chǎn)。所以普通注塑成型工藝在現(xiàn)代塑膠工業(yè)中也被普遍應(yīng)用?，F(xiàn)代注塑已進(jìn)入了精密注塑成型的時(shí)代，其實(shí)所有的注塑件都屬于精密注塑成型?，F(xiàn)在的客戶要求非常苛刻，如果習(xí)慣于過去憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)機(jī)的思路和方法。

進(jìn)口PEEK的耐化學(xué)腐蝕性能怎么樣？1、進(jìn)口PEEK除發(fā)煙濃硫酸外，幾乎能耐受任何化學(xué)藥品，即使在較高的溫度下，它仍能保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性。具有極強(qiáng)耐化學(xué)腐蝕能力，通常用于制造在苛刻環(huán)境條件下工作或需要承受頻繁消毒處理的零件（比如化工儲(chǔ)罐、需用強(qiáng)氧化劑雙氧水消毒的醫(yī)療器械）。2、雖然PEEK聚合物已被普遍認(rèn)為是一種可以承受極強(qiáng)化學(xué)腐蝕的材料，當(dāng)然了PEEK的具體可否耐受某種腐蝕性介質(zhì)與PEEK零件的結(jié)晶度、內(nèi)應(yīng)力殘留及零件所接觸的介質(zhì)的溫度、濃度等也有關(guān)系有關(guān)。3、進(jìn)口PEEK抗化學(xué)腐蝕特性分為以下三類：A：無侵蝕，微量或沒有吸收；B：輕微侵蝕，是否適用取決于應(yīng)用場(chǎng)合；C：嚴(yán)重侵蝕，在出現(xiàn)這些化學(xué)品的場(chǎng)合下不能使用。 具有極強(qiáng)耐化學(xué)腐蝕能力，通常用于制造在苛刻環(huán)境條件下工作或需要承受頻繁消毒處理的零件。

peek注塑精度主要取決于以下幾個(gè)參數(shù)：1、注塑機(jī)的精度；2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理（壁厚等等）；3、注塑參數(shù)設(shè)定一般注塑可以達(dá)到，根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同，可以控制在peek材料高溫下的熔融溫度比較高，且熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時(shí)需要壓力更高，對(duì)螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱，和普通注塑有一定的差異，比較好是找專門做peek注塑的廠家做，可以規(guī)避一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。peek是一種高溫***動(dòng)性較差，熔融溫度較高的熱塑性材料，peek注塑時(shí)應(yīng)該注意：1、模具加熱分布的均勻性；2、澆口和流道設(shè)計(jì)盡超厚零件**厚壁厚的一半；3、注塑時(shí)的壓力設(shè)定要高于一半的塑料；4、對(duì)于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應(yīng)該進(jìn)行熱處理；5、模具及熔料溫度較高，注意安全，以防燙傷。 5、模具及熔料溫度較高，注意安全，以防燙傷。PEEK注塑規(guī)格尺寸

4、PEEK耐熱水解特性突出，不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;江蘇智能PEEK注塑經(jīng)驗(yàn)豐富

peek注塑精度主要取決于以下幾個(gè)參數(shù)：1、注塑機(jī)的精度；2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理（壁厚等等）；3、注塑參數(shù)設(shè)定一般注塑可以達(dá)到，根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同，可以控制在peek材料高溫下的熔融溫度比較高，且熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時(shí)需要壓力更高，對(duì)螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱，和普通注塑有一定的差異，比較好是找專門做peek注塑的廠家做，可以規(guī)避一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。peek是一種高溫***動(dòng)性較差，熔融溫度較高的熱塑性材料，peek注塑時(shí)應(yīng)該注意：1、模具加熱分布的均勻性；2、澆口和流道設(shè)計(jì)盡超厚零件**厚壁厚的一半；3、注塑時(shí)的壓力設(shè)定要高于一半的塑料；4、對(duì)于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應(yīng)該進(jìn)行熱處理；5、模具及熔料溫度較高 江蘇智能PEEK注塑經(jīng)驗(yàn)豐富