PEEK樹脂可在134℃下經受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌， 這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備備。PEEK樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學試劑等條件下可表現出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩(wěn)定性，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不但具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點，還是與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域的又一重要應用。PEEK樹脂不但耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)良，并且具有強力度、高模量、高斷裂韌性和良好的尺寸不變性。汽車工業(yè)PEEK耐磨條好不好

PEEK制品的應用領域：在醫(yī)療方面，PEEK材料除用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備和制作一些精密醫(yī)療儀器外，更重要的應用是可以替代金屆制作的人造骨。用PEEK材料制作的人造骨除具有質輕、無毒、耐腐蝕性強等優(yōu)點外，還是塑料材料中與人體骨骼較接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK材料代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域方面一個非常重要的應用，其潛在的應用前景將是非常喜人的。在燃源電力方面，PEEK材料具有耐高溫性，又不容易水解，并且還耐輻射，所以用其制作的電線電纜線圈骨架等已成功應用于核電站。在石油勘探與開采工業(yè)中，可用于制造開采機械涉及的特殊幾何尺寸的探頭。醫(yī)療機械PEEK閥座生產公司PEEK樹脂的剛性較大，尺寸不變性較好，線脹系數較小，很是接近于金屬鋁材料。

PEEK的有機共混改性，將聚醚醚酮與具有較高玻璃化轉變溫度的有機高分子材料共混不只可以提高復合材料的熱性能和降低生產成本，而且對其力學性能也有很大影響。PEEK可于聚合物PTFE、LCP、PEI、PI等共混。表面改性，由于 PEEK 復合材料之間相容性及親水性較差，通過物理和化學方法對PEEK或添加物的表面進行處理可以使其表面的結構發(fā)生變化，極性和親水性得到改善，從而可進一步提高與其它物質間的作用力和復合材料的物理性能?；祀s改性，由于使用單一材料增強改性 PEEK 時往往只能有限提高其性能，例如化學改性主要改善其熱學性能，纖維增強主要提高其力學性能，無機填充改變其摩擦性能，而同時采用多種不同種類材料對 PEEK 進行改性可以提高其綜合性能，因此混雜改性受到越來越多的關注。

PEEK可以應用在哪些場所？PEEK可用于食品加工、儲存、烹飪設備零部件以及水、飲料的傳送、貯存設備，如管道、閥門、容器等。PEEK具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣環(huán)境下仍能保持良好的電氣絕緣性，用于制造晶片承載起、絕緣膜片、印刷電路板、高溫接插件以及各種電氣連接件等。PEEK薄膜可應用于微型揚聲器振膜、5G射頻天線基板等。目前，國外企業(yè)擁有更大的生產規(guī)模及全球化的營銷網絡，產品類型較為豐富、應用水平更為成熟，相比于國外企業(yè)，國內已實現PEEK大規(guī)模生產，品質也達到國際水平，但在產品多樣性以及應用拓展方面還有待提高。PEEK材料在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質量，提高性能方面貢獻突出。

PEEK齒輪介紹：齒輪是指輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專門用的機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發(fā)展，齒輪運轉的平穩(wěn)性受到重視。PEEK聚合材料具備獨特的綜合性能、適合于齒輪應用。PEEK聚合材料結合了注塑工藝的高可重現性和設計自由度，適合于替代金屬以及改進典型工程塑料齒輪等應用，并帶來更多好處。纖維加強的PEEK復合材料具有優(yōu)良的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊機能。航空航天PEEK耐磨條生產企業(yè)

PEEK可抵御伽瑪射線和電子束輻射，并在X射線照射下是透明的，這使其在醫(yī)療設備應用中很有吸引力。汽車工業(yè)PEEK耐磨條好不好

PEEK材料特性：耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其復合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱（較PPS優(yōu)良）。PEEK棒的產品特性：1、較強的阻燃性：這是因為PEEK棒是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到高阻燃標準。2、易加工：使用該材料的話，可以采用注塑成型工藝直接加工出零件?？蛇M行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。3、較好的耐磨損能力：在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復合材料都有耐磨損性能。汽車工業(yè)PEEK耐磨條好不好