PEEK應(yīng)用于密封:可靠的密封解決方案:在海水碳?xì)浠衔锛?00%硫化氫氣體環(huán)境下經(jīng)過175℃高溫1000小時后強(qiáng)度保持率達(dá)100%,比PTFE抗壓能力提高一倍比PTFE耐蠕變能力提高300倍,比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍,代替金屬彈簧,降低因密封件磨損接觸井壁,而造成的風(fēng)險(吸能彈簧)。在某些行業(yè)中(包括油氣行業(yè)),PEEK的主要用途是為更軟的密封材料(如,彈性體和含氟聚合物)提供機(jī)械支撐,而在其它行業(yè)中,該種材料的性能使其非常適合作為主密封。 用PEEK樹脂制作的人造骨除具有質(zhì)輕、無毒、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點外;北京產(chǎn)地PEEK注塑歡迎來電
設(shè)計精密注塑模具時要注意考慮的內(nèi)容:①采用適當(dāng)?shù)哪>叱叽绻?;②防止產(chǎn)生成型收縮率誤差;③防止發(fā)生注塑變形;④防止發(fā)生脫模變形;⑤使模具制造誤差降至?。虎薹乐鼓>呔鹊恼`差;⑦保持模具精度。影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等因素,而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)。因此,在設(shè)計模具時必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素,如注塑壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強(qiáng)填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。上述因素的影響也因塑料材料不同、其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的內(nèi)應(yīng)力、注塑機(jī)的變化而不同。判定精密注塑的依據(jù)有哪些?判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項基本因素。設(shè)計塑料制品時,應(yīng)首先選定工程塑料材料。 遼寧品牌PEEK注塑貨源充足具有深遠(yuǎn)的意義和價值,其潛在的應(yīng)用前景將是非常喜人的。
PEEK應(yīng)用于密封:可靠的密封解決方案:在海水碳?xì)浠衔锛?00%硫化氫氣體環(huán)境下經(jīng)過175℃高溫1000小時后強(qiáng)度保持率達(dá)100%,比PTFE抗壓能力提高一倍比PTFE耐蠕變能力提高300倍,比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍,代替金屬彈簧,降低因密封件磨損接觸井壁,而造成的風(fēng)險(吸能彈簧)。在某些行業(yè)中(包括油氣行業(yè)),PEEK的主要用途是為更軟的密封材料(如,彈性體和含氟聚合物)提供機(jī)械支撐,而在其它行業(yè)中,該種材料的性能使其非常適合作為主密封。 peek塑料注塑工藝:peek材料是可以注塑的,PEEK屬于高溫特種工程塑料,需要維持在恰當(dāng)?shù)臏囟?,這樣就要求注塑機(jī)料筒加熱段能持續(xù)穩(wěn)定提供加熱溫度。peek材料高溫下的熔融溫度比較高,且熔融狀態(tài)下的粘度較大,注塑時需要合適的壓力,過高的壓力會對產(chǎn)品產(chǎn)生應(yīng)力開裂,對螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱,和普通注塑有一定的差異,建議是找專門做peek注塑的廠家做,可以規(guī)避一定的技術(shù)風(fēng)險。模具溫度及冷卻速率建議:PEEK在注射成型中,控制模具溫度及冷卻速率可以改變制品的力學(xué)性能。在大部分情況下,PEEK成型的模具溫度應(yīng)使用電磁感器控制溫度。
進(jìn)口PEEK的耐化學(xué)腐蝕性能怎么樣?1、進(jìn)口PEEK除發(fā)煙濃硫酸外,幾乎能耐受任何化學(xué)藥品,即使在較高的溫度下,它仍能保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性。具有極強(qiáng)耐化學(xué)腐蝕能力,通常用于制造在苛刻環(huán)境條件下工作或需要承受頻繁消毒處理的零件(比如化工儲罐、需用強(qiáng)氧化劑雙氧水消毒的醫(yī)療器械)。2、雖然PEEK聚合物已被普遍認(rèn)為是一種可以承受極強(qiáng)化學(xué)腐蝕的材料,當(dāng)然了PEEK的具體可否耐受某種腐蝕性介質(zhì)與PEEK零件的結(jié)晶度、內(nèi)應(yīng)力殘留及零件所接觸的介質(zhì)的溫度、濃度等也有關(guān)系有關(guān)。3、進(jìn)口PEEK抗化學(xué)腐蝕特性分為以下三類:A:無侵蝕,微量或沒有吸收;B:輕微侵蝕,是否適用取決于應(yīng)用場合;C:嚴(yán)重侵蝕,在出現(xiàn)這些化學(xué)品的場合下不能使用。 目前,PEEK產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。
在加工過程中,影響精密注塑制品的因素主要來自模具的溫度、注塑工藝控制,以及生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境溫度和濕度變化幅度及后天產(chǎn)品退火處理等方面。精密注塑中變溫成型是通過溫度行為來控制制品定型時間,使得制品的表面具有均勻的壓力分布,這樣冷卻后的制品尺寸精度高且穩(wěn)定,變形小。它是在模具開啟的情況下將熔體注入型腔的,因而流動通道大,所需的注塑壓力很低,并且減小或消除了由保壓引起的樹脂分子取向和制品的內(nèi)應(yīng)力,從而提高制品的尺寸穩(wěn)定性。EM技術(shù)的柔性與控制能力都較一般的注射模有較大的提高。因此利用這項技術(shù)可以生產(chǎn)更高精度的制件,尤其是高精度的復(fù)雜結(jié)構(gòu)制件。 2、雖然PEEK聚合物已被普遍認(rèn)為是一種可以承受極強(qiáng)化學(xué)腐蝕的材料;浙江產(chǎn)地PEEK注塑費(fèi)用
PEEK的使用是比較多的,工業(yè)及電子電器領(lǐng)域?qū)EEK的需求力度不斷加大。北京產(chǎn)地PEEK注塑歡迎來電
判定精密注塑的依據(jù)有哪些?判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項基本因素。設(shè)計塑料制品時,應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過程中,影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。判定精密注塑的依據(jù)有哪些?判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項基本因素。設(shè)計塑料制品時,應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。 北京產(chǎn)地PEEK注塑歡迎來電