PEEK精密齒輪模具設(shè)計需要注意些什么？1）對注塑件的形狀及尺寸精度，塑膠料的流動方向，填充塑料的冷卻狀態(tài)。做為一名PEEK精密齒輪模具設(shè)計者，對產(chǎn)品的要求一定要了如指掌。2）對注塑件的特性，主要是材料方面，注塑件的形狀等3）PEEK精密齒輪模具的結(jié)構(gòu)，精密模具的結(jié)構(gòu)和普通塑模的結(jié)構(gòu)方案采取是不一樣的。有的精密模具的結(jié)構(gòu)方案可能要求很苛刻。主要是考慮模具動作對制品的影響。4）模具的剛性及強度。產(chǎn)品有的問題是和模具的強度有著很密切的關(guān)系，所以需要格外注意。在不同的溫度及壓力下，PEEK齒輪依然能保持優(yōu)良的電氣性。南通產(chǎn)地PEEK齒輪費用

    就PEEK精密齒輪而言，模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之一，PEEK精密齒輪用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求，模具材料應嚴格選取。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收縮率在PEEK精密齒輪技術(shù)中就顯得十分重要。注塑模具設(shè)計得合理與否會直接影響塑料制品的收縮率，由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收縮率求得的，而收縮率則是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內(nèi)的數(shù)值，它不只與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān)，而且與工程塑料的結(jié)晶取向性(各向異性)、塑料制品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關(guān)。 南通現(xiàn)代PEEK齒輪來電咨詢PEEK齒輪材料是一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料。

PEEK精密齒輪成型主要因素：(1)成型材料的收縮特性,采用尺寸穩(wěn)定性高的塑料：塑料的收縮特性是塑料固有特性之一,它對塑料件尺寸穩(wěn)定性和精度起著重要的作用.塑料的收縮特性包括塑料的熱收縮,彈性回復,塑性變形,后收縮和老化收縮的綜合反映。它表現(xiàn)為成型過程和使用過程中受環(huán)境影響而發(fā)生的線性收縮率和體積收縮率的變化,常用收縮特性值表示。(2)制品使用環(huán)境的溫度,濕度以及尺寸蠕變的幅度：制件在承受外力作用或在溫度變化的環(huán)境里,保持不發(fā)生形變的能力要好。

PEEK精密齒輪成型的特點是：注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到PEEK精密齒輪的要求必須達到的條件是：（1）模具的材料要好，剛性足，型腔的尺寸精度以及模版間的定位精度要高，表面粗糙要低。（2）要采用PEEK精密齒輪機。（3）要采用精密成型工藝。（4）要選用適合PEEK精密齒輪成型工藝的材料。常用的PEEK精密齒輪成型的材料有一下幾種：POM\POM=CF(碳纖維)、PNM=GF(玻璃纖維)、PA\FRPA66（增強PA）\PC等。PEEK精密齒輪過程中保證注塑件尺寸精密的重要方法是控制注塑件的收縮問題，其中有：注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復。PEEK齒輪指的到底是什么材料呢？

制作PEEK精密齒輪模具的材料要選擇力學性能高、熱蠕變小的優(yōu)異的合金工具鋼，制作型腔、澆道的模具材料要選擇經(jīng)過嚴格熱處理的耐磨性好、耐腐蝕性強、抗熱變形的材料，同時還要考慮機械加工、電加工的難易性和經(jīng)濟性。為防止發(fā)生時效變化而改變模具的尺寸精度，必須在設(shè)計模具時規(guī)定降低模具材料熱處理的殘存奧氏體組織的回火處理或低溫處理。對PEEK精密齒輪模具的易損零件，尤其是型腔、型芯等易損件，要在設(shè)計時考慮修理的可能性，以保持模具維修后仍具有較高精度。PEEK齒輪具有優(yōu)異的耐燃性能，耐燃溫度接近600°C。南通現(xiàn)代PEEK齒輪來電咨詢

PEEK齒輪可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進行改性加強，制成高機能的復合材料。南通產(chǎn)地PEEK齒輪費用

PEEK精密齒輪對設(shè)備有哪些要求？合模系統(tǒng)，1.模板、拉桿、機架等每一部分的剛度要大。該位置結(jié)構(gòu)應使模具鎖模力均勻而準確地作用在模具上。2.能充分承受不均勻載荷的四拉桿法是合用的。3.定模板和動模板之間的平行度應相當精確。始終保持精度并能經(jīng)受長時間使用的疲勞考驗。4.應采用高靈敏度、低壓全自動工作的合模裝置，起到保護模具的作用。5.因精密成型需要剛度，模具傾向于大型化。該裝置應具有足夠大的容模空間，拉桿應有較大的距離。6.合模機構(gòu)要在高效率下工作，啟閉模速度要快。南通產(chǎn)地PEEK齒輪費用