許多PEEK精密齒輪還要求注塑機(jī)具有：①高的注射速度；②合模系統(tǒng)具有足夠大的剛性和鎖模精度。所謂鎖模精度是指合模力的均勻性、可調(diào)、穩(wěn)定和重復(fù)性高，開(kāi)合模位置精度高；③對(duì)壓力、流量、溫度、計(jì)量等都能控制精確到相應(yīng)的精度，可采用多級(jí)注射，保證成型工藝的再現(xiàn)和制品的重復(fù)精度等。影響PEEK精密齒輪成型的因素主要有以下幾個(gè)方面:（1）塑料收縮率設(shè)計(jì)精密塑料制品時(shí)，應(yīng)需考慮塑料的收縮率。PEEK精密齒輪制品的公差等級(jí)可以按照SJB72-7.8中的第1和第2兩個(gè)公差等級(jí)確定。（2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸對(duì)制件的精度有很大的影響，生產(chǎn)實(shí)踐表明，制品形狀越復(fù)雜和尺寸愈大時(shí)，其精度就越低。PEEK齒輪的尺寸穩(wěn)定性好，也就是說(shuō)，工程塑料制品在使用或存放過(guò)程中尺寸穩(wěn)定的性能。黑龍江市場(chǎng)PEEK齒輪來(lái)電咨詢

影響PEEK精密齒輪成型收縮率的主要因素有哪些？制品壁厚度，制品壁厚度也影響收率.對(duì)于非結(jié)晶性樹(shù)脂，因樹(shù)脂對(duì)壁厚的收縮率影響傾向不同，壁厚大，收縮率也大，反之，收縮率變小。而對(duì)于結(jié)晶性樹(shù)脂，必須避免壁厚變化特別大。在多腔模的情形，如果模腔壁厚有差異，收縮率也將產(chǎn)生差異.增強(qiáng)材料含量，用玻瑞纖維增強(qiáng)樹(shù)脂時(shí)，加玻纖量愈多，收縮率則愈小，流動(dòng)方向的收縮率比橫向收縮率小，根據(jù)樹(shù)脂其差較大，為了防止扭曲飛翹曲，必須考慮澆口形狀飛僥口位置和澆口數(shù)。南通市場(chǎng)PEEK齒輪費(fèi)用PEEK齒輪與聚四氟乙烯共混制成的復(fù)合材料，在保持PEEK齒輪的強(qiáng)力度、高硬度的同時(shí)，還具有凸起的耐磨性。

    PEEK精密齒輪成型是指客戶提供原材料和模具，而注塑成型制造商則根據(jù)客戶的規(guī)定生產(chǎn)注塑產(chǎn)品并收取加工費(fèi)的業(yè)務(wù)。注塑精密加工的生產(chǎn)過(guò)程中使用了塑料原料，色粉，噴嘴材料，模具，注塑機(jī)，外層設(shè)備，固定裝置，噴霧劑，各種輔助材料和包裝材料，為注塑的管理帶來(lái)了很多成型車(chē)間。與其他行業(yè)或部門(mén)相比，注塑車(chē)間各級(jí)管理人員的要求更高。近年來(lái)，隨著電子、醫(yī)療、通訊、汽車(chē)等行業(yè)的迅速發(fā)展，人們對(duì)塑料制品的高精度、高性能要求與日俱增，傳統(tǒng)的塑料成型工藝已經(jīng)很難滿足目前高標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時(shí)，注塑成型是很重要的塑料成型方法之一，因此，PEEK精密齒輪成型技術(shù)愈來(lái)愈受到人們的重視，使得PEEK精密齒輪成型技術(shù)不斷地進(jìn)步，新的技術(shù)不斷地涌現(xiàn)。

PEEK精密齒輪成型概念：PEEK精密齒輪是指加工成型的注塑制品的尺寸重復(fù)精度很高，以致使用通用注塑機(jī)、常規(guī)的注塑成型工藝難以達(dá)到要求的一種注射成型方法?！熬茏⑸涑尚汀边@一概念，主要是區(qū)別于“常規(guī)注射成型”，它是基于高分子材料的迅速發(fā)展,在儀表、電子領(lǐng)域里采用精密塑料部件取代高精度的金屬零件的技術(shù)。目前針對(duì)精密注射制品的界定指標(biāo)有兩個(gè)：一是制品尺寸重復(fù)精度,二是制品質(zhì)量的重復(fù)精度。本文主要從制品尺寸重復(fù)精度方面闡述精密注射成型。但由于各種材料本身的性質(zhì)和加工工藝不同，不能把塑料制件的精度與金屬零件的精度等同起來(lái)。PEEK齒輪具有優(yōu)異的耐燃性能，耐燃溫度接近600°C。

通常說(shuō)的PEEK精密齒輪成型是指注塑制品的外型精度應(yīng)滿足嚴(yán)格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行PEEK精密齒輪必須有許多相關(guān)的條件，而較本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行PEEK精密齒輪的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過(guò)程中，影響PEEK精密齒輪制品的因素主要來(lái)自模具的溫度、注塑工藝控制，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度和濕度變化幅度及后天產(chǎn)品退火處理等方面。PEEK齒輪與聚醚酮共混可以獲得具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料。常州品牌PEEK齒輪工廠

PEEK齒輪可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性加強(qiáng)，制成高機(jī)能的復(fù)合材料。黑龍江市場(chǎng)PEEK齒輪來(lái)電咨詢

PEEK精密齒輪成型的特點(diǎn)是：注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到PEEK精密齒輪的要求必須達(dá)到的條件是：（1）模具的材料要好，剛性足，型腔的尺寸精度以及模板間的定位精度要高，表面粗糙要低。（2）要采用PEEK精密齒輪機(jī)。（3）要采用精密成型工藝。（4）要選用適合PEEK精密齒輪成型工藝的材料。常用的PEEK精密齒輪成型的材料有以下幾種：POM\POM=CF(碳纖維)、PNM=GF(玻璃纖維)、PA\FRPA66（增強(qiáng)PA）\PC等。PEEK精密齒輪過(guò)程中保證注塑件尺寸精密的重要方法是控制注塑件的收縮問(wèn)題，其中有：注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復(fù)。黑龍江市場(chǎng)PEEK齒輪來(lái)電咨詢