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產(chǎn)地PEEK齒輪經(jīng)驗豐富

來源: 發(fā)布時間:2022-07-13

    PEEK精密齒輪產(chǎn)品的精密性主要體現(xiàn)在哪些方面?PEEK精密齒輪產(chǎn)品的精密性主要體現(xiàn)在幾個方面:1.極高的制品尺寸精度,如鐘表齒輪、光學(xué)零件、精密醫(yī)療零件及3C產(chǎn)品等,其尺寸精度通常要求達(dá)到μm級別;2.極好的制品重量重復(fù)精度,PEEK精密齒輪要求制品重量標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)不得大于;3.注塑制品材料均一性;4.注塑制品的外觀質(zhì)量。為實現(xiàn)這種精密性對注塑機(jī)的設(shè)計及注塑機(jī)各個系統(tǒng)的性能提出了怎樣的要求?PEEK精密齒輪要求注塑機(jī)具有:1.注射壓力精密控制,2.較高的注射速度,螺桿前進(jìn)速度要求不小于600mm/s,這個可以減少制品冷卻引起的尺寸收縮;3.儲料背壓及料溫的精確控制;4.注射及保壓終點的精確控制;5.鎖模力的一致性;6.鎖模部分(定模板及動模板)機(jī)械剛性。 PEEK齒輪可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性加強(qiáng),制成高機(jī)能的復(fù)合材料。產(chǎn)地PEEK齒輪經(jīng)驗豐富

注塑精密成型材料的選擇原則:機(jī)械強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好、抗蠕變性能好、環(huán)境適應(yīng)范圍廣。常用的有四種材料:(1)POM及碳纖維增強(qiáng)(CF)或玻璃增強(qiáng)(GF);這種材料的特點是耐蠕變性能好,耐疲勞、耐候性、介電性能好,難燃,加入潤滑劑易脫模。(2)PA及玻纖增強(qiáng)PA66,其特點:抗沖擊能力及耐磨性能強(qiáng),流動性能好,可成型0.4mm壁厚的制品。玻纖增強(qiáng)PA66具有耐熱性(熔點250℃),其缺點是具有吸濕性,一般成型后都要通過調(diào)濕處理。(3)PBT增強(qiáng)聚酯,成型時間短。(4)PC及GFPC特點:良好的耐磨性,增強(qiáng)后剛性提高,尺寸穩(wěn)定性好,耐候性、難燃及成型加工性好。黑龍江認(rèn)可PEEK齒輪規(guī)格尺寸由于PEEK齒輪樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,可以作為制造發(fā)動機(jī)內(nèi)罩的原材料。

PEEK精密齒輪成型需要注意些什么?制品尺寸精度與模具尺寸精度的關(guān)連,繪出制品圖,考慮模具設(shè)計、模具制作和成型過程。首先可從制品圖面尺寸求模具圖面尺寸。按此模具圖畫尺寸制作模具,得到模具的實際尺寸。用此模具可得到成型的制品,得到制品實際尺寸。間題是此實際尺寸如何在圖面所要尺寸公差內(nèi)。適當(dāng)?shù)氖湛s率,如上所述,即使在用同一顏料的同一樹脂中,收縮率也因成型條件不同而異。在精密成型中,收縮率變化程度要小,預(yù)計收縮率和實際收縮半要盡可能無差異。主要是采用整理以往的類似制品的實際收縮率來推定收縮率,也有用實驗?zāi)G髮嶋H收縮率,再經(jīng)修正、設(shè)計制作生產(chǎn)模的情形。

PEEK精密齒輪模具必須要具備什么特點?耐磨性,相信很多人都應(yīng)該能夠知道,在使用PEEK精密齒輪模具的過程當(dāng)中,需要往里面注入各種各樣的材質(zhì)熔體,這些熔體在凝固成型之后還必須要取出來,那么在這種情況下,就很有可能會對模具產(chǎn)生一定的摩擦,如果它的耐磨性比較差,那么在時間不斷推移的過程當(dāng)中,它的磨損程度就會越來越嚴(yán)重,進(jìn)而會影響到它的尺寸。這樣一來使用這種模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就沒有辦法達(dá)到較高的精度了,所以此時就必須要對這些模具的材質(zhì)進(jìn)行精挑細(xì)選,一定要選擇那些具有較強(qiáng)耐磨性的材質(zhì),只有這樣生產(chǎn)出來的PEEK精密齒輪模具才能夠使用更長的時間。PEEK齒輪的耐疲勞及耐蠕變性(是熱塑性塑料中較高的。

PEEK精密齒輪為什么精密?熱收縮:是材料基本的熱物理特性。模具溫度越高,材料溫度越高,則收縮率增加。相變收縮:是高分子結(jié)晶化過程中由于比容減少而收縮的綜合體現(xiàn)。一方面模具溫度越高,材料結(jié)晶度越高,收縮率越大;但另一方面,結(jié)晶度的材料也會使收縮率降低。因此,溫度與材料的搭配在此至關(guān)重要。取向收縮:是在注射時被強(qiáng)行拉伸的大分子鏈在冷卻失壓后重新恢復(fù)卷曲狀態(tài)而引起的收縮。注射速度越快,注射壓力越高,則材料在與之平行方向的收縮率就越大。壓縮收縮:是材料在高壓狀態(tài)下產(chǎn)生的收縮。與之對應(yīng)的,是成型材料具有彈性復(fù)位作用,使制品收縮減小。通常對結(jié)晶形塑料收縮率大時采用高模具溫度成型,會使后收縮減小。在PEEK齒輪中插手碳纖維或玻璃纖維,還可大幅度提高材料的拉伸和曲折強(qiáng)度。南京工業(yè)PEEK齒輪生產(chǎn)

PEEK齒輪注塑需考慮什么因素?產(chǎn)地PEEK齒輪經(jīng)驗豐富

PEEK精密齒輪定義:一般PEEK精密齒輪有兩個指標(biāo):一是設(shè)備精度,另一個是模具誤差,前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較,表示了注塑機(jī)的綜合水平,一般普通注塑機(jī)的重量重復(fù)誤差在1%左右,較好的機(jī)器可達(dá)到0.8%,低于0.5%為精密機(jī),小于0.3%為超精密機(jī)。據(jù)相關(guān)資料報道,國際較高水平為小于0.15%。另一個是模具精度,模具的精度除了工程及技術(shù)人員的經(jīng)驗外,還需要靠高精密的模具加工設(shè)備來完成。所以說,1流的模具加工設(shè)備是PEEK精密齒輪的必要條件。產(chǎn)地PEEK齒輪經(jīng)驗豐富