PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域，PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周圍零部件、變速傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。PEEK其本身具有阻燃性，在火焰前提下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強(qiáng)。peek產(chǎn)品費(fèi)用
PEEK樹脂具有明顯的摩擦學(xué)特點(diǎn)，耐滑動(dòng)磨損性和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異，尤其能在250℃下保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數(shù)；除此之外，PEEK樹脂還具有較大剛性，具有良好的尺寸不變性，線膨脹系數(shù)小，非常接近金屬鋁材料。易于注塑、擠出成型，加工性能好，成型效率高。PEEK的性能，很好的生物相容性，生物相容性是一種材料是否適合人體植入的較基本的要求，必須無細(xì)胞毒性、誘變性且不引發(fā)過敏。植入級PEEK純度高，滿足 ISO 10993-1要求，具有優(yōu)異的生物相容性，沒有任何副作用。與人體骨骼相近的彈性模量，相比于金屬，PEEK的彈性模量較低，與骨骼相近，有效緩解應(yīng)力遮蔽效應(yīng)，使周邊骨骼保持強(qiáng)度。汽車工業(yè)PEEK低溫密封圈生產(chǎn)在不同的溫度及壓力下，PEEK依然能保持優(yōu)良的電氣性。
PEEK聚醚醚酮樹脂的普遍應(yīng)用：航空航天領(lǐng)域：聚醚醚酮樹脂起初在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用。由于聚醚醚酮樹脂優(yōu)異和特殊的性能，所以在問世之初，它是被作為一種特殊材料應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域，后來才逐漸進(jìn)入民用領(lǐng)域。聚醚醚酮樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。聚醚醚酮樹脂還具有良好的耐雨水侵蝕性能，可用于制造飛機(jī)外部零件。聚醚醚酮樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能，因此該樹脂常用來制造飛機(jī)內(nèi)部部件。汽車制造業(yè)：長期以來，聚醚醚酮樹脂一直成功用于汽車制造業(yè)。聚醚醚酮樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，可取代金屬作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被采用。
PEEK樹脂介紹說明：PEEK樹脂在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK具有怎樣的穩(wěn)定性？
PEEK的有機(jī)共混改性，將聚醚醚酮與具有較高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的有機(jī)高分子材料共混不只可以提高復(fù)合材料的熱性能和降低生產(chǎn)成本，而且對其力學(xué)性能也有很大影響。PEEK可于聚合物PTFE、LCP、PEI、PI等共混。表面改性，由于 PEEK 復(fù)合材料之間相容性及親水性較差，通過物理和化學(xué)方法對PEEK或添加物的表面進(jìn)行處理可以使其表面的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，極性和親水性得到改善，從而可進(jìn)一步提高與其它物質(zhì)間的作用力和復(fù)合材料的物理性能?；祀s改性，由于使用單一材料增強(qiáng)改性 PEEK 時(shí)往往只能有限提高其性能，例如化學(xué)改性主要改善其熱學(xué)性能，纖維增強(qiáng)主要提高其力學(xué)性能，無機(jī)填充改變其摩擦性能，而同時(shí)采用多種不同種類材料對 PEEK 進(jìn)行改性可以提高其綜合性能，因此混雜改性受到越來越多的關(guān)注。PEEK不吸濕，所以在潮濕環(huán)境中不會(huì)改變其性能。PEEK密封板生產(chǎn)公司
PEEK樹脂較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件汽車工業(yè)中。peek產(chǎn)品費(fèi)用
我國塑料模具行業(yè)雖然發(fā)展迅速，產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高，制造周期不斷縮短。但與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業(yè)中的一些私營有限責(zé)任公司發(fā)展緩慢。近年來，隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎(chǔ)上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)。但從整體來看我國與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。目前，私營有限責(zé)任公司制造企業(yè)在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例高達(dá)30%，塑料模具加工技術(shù)的革新對于模具行業(yè)具有重要的意義。塑料制品應(yīng)用范圍的擴(kuò)展，對于產(chǎn)品質(zhì)量、形態(tài)、數(shù)量的要求也在不斷增加。隨著現(xiàn)代新型材料工業(yè)的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，橡塑也隨著變化。在此基礎(chǔ)上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)，主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三種注塑形式。peek產(chǎn)品費(fèi)用