PEEK耐高溫?zé)嵝阅芎?，PEEK作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學(xué)性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提高性能方面貢獻突出，成為當(dāng)今較熱門的高性能工程塑料之一。PEEK耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?50℃下長期使用，瞬間使用溫度可達315℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好，對酸、堿及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力，同時具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK耐滑動磨損和微動磨損耗的性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù)。PEEK齒輪的使用可注塑加工降低成本。高性能peek零件性能

PEEK注塑產(chǎn)品需要注意的事項：首先要考慮的是，PEEK材料必須加熱到大多數(shù)注塑機高溫度或更高的溫度，這需要所有注塑設(shè)備可能無法使用的特殊設(shè)備。性能優(yōu)良原材料聚醚醚酮（PEEK)愈來愈多的被運用于食品類和飲料機械設(shè)備中，與傳統(tǒng)式塑料制品、金屬制品對比，PEEK材料的綜合型能高些。尤其是在高溫、浸蝕、蒸氣及強酸強堿等嚴苛自然環(huán)境中仍主要表現(xiàn)出耐熱、自潤滑、抗磨損、高韌性和高規(guī)格可靠性等優(yōu)勢。因而能夠進一步提高包裝機械設(shè)備上主要部件例如插件、芯輪、聯(lián)軸器、傳動齒輪等的使用期，降低關(guān)機檢修時間，提升包裝機械設(shè)備的生產(chǎn)率和可靠性。汽車工業(yè)PEEK精密注塑性能加工PEEK的時候要注意什么？

PEEK材料的特點是比較多的，PEEK軸套和金屬材料相比具有重量輕，噪聲小等優(yōu)點。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達到330℃，且耐高壓達30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。PEEK材料由于獨特的性能優(yōu)點，因此PEEK制品可以普遍應(yīng)用于石油化工、電子電氣、儀器儀表、機械汽車、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空、核能等諸多領(lǐng)域。

PEEK：PEEK憑借優(yōu)異的綜合性能，PEEK在航空航天、機械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域有普遍的應(yīng)用即使在200度蒸氣中，其拉抻強度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生明顯變化，可長期使用。在很高的交變應(yīng)力的作用下具有很好的抗疲勞性，并且有長期的耐負荷性，耐磨性好。有極好的阻燃性，有自熄性，在樹脂中不含有阻燃劑，分子中也不含鹵素，所以燃燒時不會污穢環(huán)境。PEEK除可溶于濃硫酸和濃硝酸中變黃外，對其他溶劑均穩(wěn)定，但若結(jié)晶不充分，會在丙銅類溶劑中產(chǎn)生裂紋。PEEK的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。用途：它是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作電線被覆線、原子能工程部件、H級或C級電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機殼或機架、油井聯(lián)接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料，單絲，包扎帶，篩子、地鐵、礦山、油田、電器工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等方面。PEEK具有良好的耐磨損性能。

PEEK的使用是較普遍的，聚醚醚酮是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。其構(gòu)成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基，是半結(jié)晶性、熱塑性塑料。是好的機械特性兼有結(jié)晶性的熱可塑性樹脂，耐熱性、耐疲勞性、耐沖擊性、耐蠕變性出色，耐化學(xué)性是濃硫酸以外使用可能，氣金屬離子的溶出少純的材料。另外焊接加工也可能的材料，用途普遍被使用。PEEK的特性：耐高溫。（連續(xù)使用溫度約250℃）塑料中至高的具有耐熱水性。高機械強度。（沖擊，拉伸蠕變疲勞，磨損強）。耐化學(xué)性強，高溫下的耐堿性極其好（濃硫酸除外）。高阻燃性，發(fā)煙難。耐蒸氣性。耐輻射性好的電氣絕緣性。磨耗滑動性高。PEEK注意事項：加工改性PEEK牌號時，需要注意刀具的磨損。PEEK葉輪費用

PEEK齒輪的特點是什么？高性能peek零件性能

PEEK在航天領(lǐng)域的使用：航空航天領(lǐng)域PEEK可以加工成各種高精度飛機零件，由于其耐水解性，耐腐蝕性和阻燃性，它可以加工成飛機的內(nèi)部/外部和火箭發(fā)動機的許多部件。為了滿足制造高精度、耐熱、耐磨損，抗疲勞和抗沖擊零部件的要求，對PEEK進行共混、填充、纖維復(fù)合等增強改性處理，可以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料。如:PEEK與聚醚配共混可得到具有特定熔點和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料，材料的加工成型性能得到改善:PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料，在具有良好力學(xué)性能的同時，又使阻燃性能得到了提高;在PEEK中加入專門用的酚醛樹脂制成的材料，具有特殊的抗磨擦性能;PEEK與聚四氯乙烯共混制成的復(fù)合材料，在保持PEEK的強度、高硬度的同時，還具有突出的耐磨性，可用于制造滑動軸承、動密封環(huán)等機械零部件。高性能peek零件性能

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