peek在生活中是很常見的，peek具有的特性：1：耐腐蝕、抗老化2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。PEEK塑膠在石油化工領域得到了普遍的應用。電子電氣PEEK葉片價錢

用于PEEK注塑的設備：PEEK可以在大多數(shù)有名機器供應商提供的標準注塑機上成型。根據(jù)您要成型的PEEK牌號，注塑機料筒的加工溫度將介于350-400?C之間。大多數(shù)標準注塑成型機可以達到上述溫度，無需進行重新改造。必要時如果需要進行加熱系統(tǒng)改造，通常需要改進注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。我們建議您使用陶瓷加熱圈，因為其加熱一致性更高。此外，還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對料筒進行隔熱保溫，從而節(jié)省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應避免使用銅和銅合金材料（與熔體接觸）。所有金屬部件應光滑，高度拋光，以很好地避免材料在料筒內(nèi)局部作過長時間停留而發(fā)生材料降解情況。聚醚醚酮PEEK低溫密封墊哪里有PEEK樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能。

PEEK的相關特點：PEEK歸屬于熱塑性塑料原材料高溫特殊橡膠制品，能夠根據(jù)注塑工藝。PEEK產(chǎn)品一般注塑加工規(guī)格精密度能夠做到0.1毫米上下，高精密注塑加工依據(jù)商品不一樣的厚度、不一樣的構(gòu)造，規(guī)格精密度能夠操縱在0.01毫米上下。PEEK高溫下的溶體流通性較弱，且熔化溫度必須保持在385度上下。規(guī)定塑料機料筒加溫段能不斷平穩(wěn)的出示350度之上的加溫溫度。PEEK注塑的時候，熔融狀態(tài)下的黏度很大，注塑加工時必須工作壓力高些，對擠出機螺桿的損壞更大，必須塑料機臺能出示更大的注塑加工工作壓力。

PEEK的使用是很有必要的，耐化學藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到較高阻燃標準。耐剝離性PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。耐輻照性耐高輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能。耐水解性PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。加工PEEK產(chǎn)品零件時候一般要對peek棒或者peek板進行預先韌化。

設計PEEK精密注塑模具時除考慮一般模具的設計要素外，還須考慮以下幾點：①采用適當?shù)哪＞叱叽绻?；②防止產(chǎn)生成型收縮率誤差；③防止發(fā)生注塑變形；④防止發(fā)生脫模變形；⑤使模具制造誤差降至??；⑥防止模具精度的誤差；⑦保持模具精度。判定PEEK精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關的條件，而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。PEEK在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。耐高溫PEEK無油軸套

于PEEK材料具有良好的耐磨性。電子電氣PEEK葉片價錢

PEEK零件：PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很??；尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導致的；PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況；電子電氣PEEK葉片價錢

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