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耐高溫PEEK精密齒輪訂做

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-07

PEEK材料為什么在汽車(chē)領(lǐng)域得到普遍的應(yīng)用?出于減少二氧化碳排放,減輕汽車(chē)重量成為當(dāng)務(wù)之急。尋求重量輕、強(qiáng)度高和流動(dòng)性?xún)?yōu)異的耐高溫材料制造體積更小性能更可靠的需求日益劇增。PEEK具有優(yōu)良的機(jī)械性能以及對(duì)車(chē)用工作液具有好的的耐化學(xué)腐蝕性,良好的耐磨損性能等使其在汽車(chē)行業(yè)應(yīng)用越來(lái)越普遍。PEEK在汽車(chē)行業(yè)主要有以下應(yīng)用:PEEK密封圈和止推墊圈,應(yīng)用于汽車(chē)的變速箱和離合器的密封;PEEK油泵齒輪,PEEK平衡齒輪,PEEK齒輪等主要用于引擎部位和懸掛系統(tǒng)。PEEK具有優(yōu)異的綜合性能。耐高溫PEEK精密齒輪訂做

PEEK注塑產(chǎn)品需要注意的事項(xiàng):首先要考慮的是,PEEK材料必須加熱到大多數(shù)注塑機(jī)高溫度或更高的溫度,這需要所有注塑設(shè)備可能無(wú)法使用的特殊設(shè)備。性能優(yōu)良原材料聚醚醚酮(PEEK)愈來(lái)愈多的被運(yùn)用于食品類(lèi)和飲料機(jī)械設(shè)備中,與傳統(tǒng)式塑料制品、金屬制品對(duì)比,PEEK材料的綜合型能高些。尤其是在高溫、浸蝕、蒸氣及強(qiáng)酸強(qiáng)堿等嚴(yán)苛自然環(huán)境中仍主要表現(xiàn)出耐熱、自潤(rùn)滑、抗磨損、高韌性和高規(guī)格可靠性等優(yōu)勢(shì)。因而能夠進(jìn)一步提高包裝機(jī)械設(shè)備上主要部件例如插件、芯輪、聯(lián)軸器、傳動(dòng)齒輪等的使用期,降低關(guān)機(jī)檢修時(shí)間,提升包裝機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)率和可靠性。醫(yī)療機(jī)械PEEK醫(yī)療接頭價(jià)格PEEK可以使用較方便的消毒方式進(jìn)行消毒。

PEEK的特性如下:PEEK有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長(zhǎng)期使用溫度約為260-280℃,短期使用溫度能達(dá)到330℃,且耐高壓達(dá)30MPa,是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,使得其在航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。PEEK齒輪的優(yōu)勢(shì):減少噪音,低密度,重量輕;慣性力距減??;出色的耐化學(xué)腐蝕性;優(yōu)良的耐油脂和汽車(chē)燃油性能;低吸濕性,無(wú)膨脹,強(qiáng)度減弱;高耐磨性,使用壽命更長(zhǎng);與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好。

PEEK聚醚醚酮樹(shù)脂的使用:聚醚醚酮(英文簡(jiǎn)稱(chēng)PEEK)樹(shù)脂是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,聚醚醚酮樹(shù)脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征:耐高溫:PEEK樹(shù)脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)和熔點(diǎn)(343℃),這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一,其負(fù)載變型溫度高達(dá)316℃(30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào))連續(xù)使用溫度為260℃。耐低溫:改性PEEK可以耐-196℃,仍然具有優(yōu)異的韌性,不脆裂。機(jī)械特性:PEEK樹(shù)脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。PEEK齒輪特點(diǎn):高耐磨性,使用壽命更長(zhǎng)。

PEEK在航天領(lǐng)域的使用:航空航天領(lǐng)域PEEK可以加工成各種高精度飛機(jī)零件,由于其耐水解性,耐腐蝕性和阻燃性,它可以加工成飛機(jī)的內(nèi)部/外部和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的許多部件。為了滿(mǎn)足制造高精度、耐熱、耐磨損,抗疲勞和抗沖擊零部件的要求,對(duì)PEEK進(jìn)行共混、填充、纖維復(fù)合等增強(qiáng)改性處理,可以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料。如:PEEK與聚醚配共混可得到具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料,材料的加工成型性能得到改善:PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料,在具有良好力學(xué)性能的同時(shí),又使阻燃性能得到了提高;在PEEK中加入專(zhuān)門(mén)用的酚醛樹(shù)脂制成的材料,具有特殊的抗磨擦性能;PEEK與聚四氯乙烯共混制成的復(fù)合材料,在保持PEEK的強(qiáng)度、高硬度的同時(shí),還具有突出的耐磨性,可用于制造滑動(dòng)軸承、動(dòng)密封環(huán)等機(jī)械零部件。PEEK齒輪特點(diǎn):出色的耐化學(xué)腐蝕性。耐高溫PEEK精密齒輪訂做

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PEEK軸承介紹:PEEK軸承的抗壓強(qiáng)度和可塑性好,PEEK原材料能夠在剛珠碰觸后具體表現(xiàn)出優(yōu)良的滾動(dòng)特點(diǎn),而PEEK軸承的與表面則具有出色的光滑度,二者運(yùn)動(dòng)時(shí)造成極低的滑動(dòng)摩擦力,將會(huì)確保軸承的毀壞維持在較低。就算在沒(méi)有潤(rùn)滑劑的情況下,PEEK軸承也具有優(yōu)異的運(yùn)行特點(diǎn),就算PEEK軸承不斷運(yùn)行一段時(shí)間,也不易出現(xiàn)損壞的可能性。PEEK軸承模具制造生產(chǎn)商擁有多年的方案設(shè)計(jì)和制作工藝,生產(chǎn)加工出精密度十分高的PEEK軸承。便于更大的降低損壞的危害性,PEEK軸承一般在聚醚醚酮中再加玻纖以達(dá)到髙速、分析化學(xué)浸蝕或高溫的特點(diǎn),此外保持PEEK軸承的出色特點(diǎn)。其出色的抗拉強(qiáng)度和可塑性。耐高溫PEEK精密齒輪訂做

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