設計塑料制品時,應首先選定工程塑料材料,而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。其次應根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機。在加工過程中,影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。在PEEK精密注塑中,模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之一,精密注塑用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中就顯得十分重要。PEEK樹脂的自潤滑性很好。電子電氣PEEK渦輪制造
PEEK的使用環(huán)境是比較多的,PEEK在高劑量的電離子輻射下仍然可以正常工作,且在高溫蒸汽環(huán)境下仍能保持良好的機械強度。PEEK是一款熱塑性的特種工程塑料,在耐磨性、耐溫、耐腐蝕性等方面均具有優(yōu)異的性能,能滿足各種復雜工況、惡劣環(huán)境下的零部件材料要求。PEEK材料的拉伸性能優(yōu)于大部分的熱塑性材料,隨著溫度的上升,PEEK在很大的溫度區(qū)間內(nèi),仍能保持非常穩(wěn)定的拉伸強度。在高溫下,PEEK材料的彎曲強度、抗蠕變性、抗壓強度都有良好的表現(xiàn),常溫下的抗沖擊性優(yōu)于聚酰亞胺PI、PPS、PAI等材料。電子電氣PEEK閥座報價PEEK還具有自潤滑性好的優(yōu)異性能。
PEEK具有耐磨性:具有優(yōu)于聚酰亞胺的良好耐磨性,PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。PEEK樹脂是超耐熱性樹脂,但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點,因此需要特殊的加工設備,有如下加工方式:1、注射成型;2、擠出成型;3、模壓成型;4、吹塑成型;5、溶融紡絲;6、旋轉(zhuǎn)成型;7、粉末噴涂。PEEK樹脂及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。
PEEK注塑的一般工藝如下:模具溫度:模具的表面溫度為175-205℃。注射壓力:一般的注射壓力70-140MPa。注射速度:中等到高速。背壓:建議背壓設定為0-1.0MPa(0-10kgf/cm2)。螺桿轉(zhuǎn)速:一般螺桿轉(zhuǎn)速為50-100rpm,對于強化等級,建議使用較低的螺桿轉(zhuǎn)速。成型收縮率:不同等級的聚合物有不同的收縮率,未填充級別約為:1.2-2.4%,填充級別為:0.1-1.1%。二次加工:可進行粘合、攻絲,壓入,金屬嵌件,切削加工和表面金屬化等二次加工。PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低。
PEEK在航天領(lǐng)域的使用:航空航天領(lǐng)域PEEK可以加工成各種高精度飛機零件,由于其耐水解性,耐腐蝕性和阻燃性,它可以加工成飛機的內(nèi)部/外部和火箭發(fā)動機的許多部件。為了滿足制造高精度、耐熱、耐磨損,抗疲勞和抗沖擊零部件的要求,對PEEK進行共混、填充、纖維復合等增強改性處理,可以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。如:PEEK與聚醚配共混可得到具有特定熔點和特定玻璃化溫度的復合材料,材料的加工成型性能得到改善:PEEK與聚醚砜共混后的復合材料,在具有良好力學性能的同時,又使阻燃性能得到了提高;在PEEK中加入專門用的酚醛樹脂制成的材料,具有特殊的抗磨擦性能;PEEK與聚四氯乙烯共混制成的復合材料,在保持PEEK的強度、高硬度的同時,還具有突出的耐磨性,可用于制造滑動軸承、動密封環(huán)等機械零部件。PEEK樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能。電子電氣PEEK閥座報價
PEEK塑膠在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域得到了普遍的應用。電子電氣PEEK渦輪制造
PEEK軸承介紹:PEEK軸承的抗壓強度和可塑性好,PEEK原材料能夠在剛珠碰觸后具體表現(xiàn)出優(yōu)良的滾動特點,而PEEK軸承的與表面則具有出色的光滑度,二者運動時造成極低的滑動摩擦力,將會確保軸承的毀壞維持在較低。就算在沒有潤滑劑的情況下,PEEK軸承也具有優(yōu)異的運行特點,就算PEEK軸承不斷運行一段時間,也不易出現(xiàn)損壞的可能性。PEEK軸承模具制造生產(chǎn)商擁有多年的方案設計和制作工藝,生產(chǎn)加工出精密度十分高的PEEK軸承。便于更大的降低損壞的危害性,PEEK軸承一般在聚醚醚酮中再加玻纖以達到髙速、分析化學浸蝕或高溫的特點,此外保持PEEK軸承的出色特點。其出色的抗拉強度和可塑性。電子電氣PEEK渦輪制造
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