PEEK有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有優(yōu)于聚酰亞胺的良好耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹脂與S17wheel材質對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。PEEK樹脂是超耐熱性樹脂，但由于它具有苯環(huán)分子結構等特點，因此需要特殊的加工設備，PEEK樹脂有如下加工方式:1、注射成型；2、擠出成型；3、模壓成型；4、吹塑成型；5、溶融紡絲；6、旋轉成型；7、粉末噴涂。PEEK樹脂及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。PEEK塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃。醫(yī)療機械PEEK密封圈定制廠家

PEEK的特性如下：PEEK有熱固性塑料的耐熱性、化學穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達到330℃，且耐高壓達30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域具有普遍的應用。PEEK齒輪的優(yōu)勢：減少噪音，低密度，重量輕；慣性力距減小；出色的耐化學腐蝕性；優(yōu)良的耐油脂和汽車燃油性能；低吸濕性，無膨脹，強度減弱；高耐磨性，使用壽命更長；與金屬和其他塑料結合的技術更好。PEEK低溫密封圈哪家好PEEK樹脂有很好的耐剝離性。

PEEK樹脂的特征：耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性：PEEK樹脂及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。

PEEK軸承介紹：PEEK軸承的抗壓強度和可塑性好，PEEK原材料能夠在剛珠碰觸后具體表現(xiàn)出優(yōu)良的滾動特點，而PEEK軸承的與表面則具有出色的光滑度，二者運動時造成極低的滑動摩擦力，將會確保軸承的毀壞維持在較低。就算在沒有潤滑劑的情況下，PEEK軸承也具有優(yōu)異的運行特點，就算PEEK軸承不斷運行一段時間，也不易出現(xiàn)損壞的可能性。PEEK軸承模具制造生產商擁有多年的方案設計和制作工藝，生產加工出精密度十分高的PEEK軸承。便于更大的降低損壞的危害性，PEEK軸承一般在聚醚醚酮中再加玻纖以達到髙速、分析化學浸蝕或高溫的特點，此外保持PEEK軸承的出色特點。其出色的抗拉強度和可塑性。PEEK材料必須加熱到大多數(shù)注塑機高溫度或更高的溫度，這需要所有注塑設備可能無法使用的特殊設備。

peek在生活中是很常見的，peek具有的特性：1：耐腐蝕、抗老化2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫(yī)療器械零部件等。PEEK材料的購買要注意去正規(guī)的廠家。耐高溫peek制品報價哪里有

PEEK塑膠在儀器儀表領域得到了普遍的應用。醫(yī)療機械PEEK密封圈定制廠家

PEEK注塑的一般工藝如下：料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產生“注塑冷料”。在PEEK中加入晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性，用于制造大型石化生產線上的氫氣壓縮機和石油氣壓縮機的環(huán)狀、網狀和菌狀閥片等。螺桿：建議螺桿的長徑比L/D的較小值為16:1,但應優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強級別為360-380℃，增強級為380-400℃。醫(yī)療機械PEEK密封圈定制廠家

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