PEEK注塑的一般工藝如下:1.干燥:顆粒聚合物一般會吸收0.5%w/w大氣水分,為了獲得較佳效果,應(yīng)進(jìn)行干燥,直到水分小于0.02%w/w??蓪⒉牧现糜诳諝庋h(huán)爐中,至少在150℃干燥3小時,或在160℃干燥2小時。如放在干燥箱中干燥,則原料在托盤中的厚度不能超過25mm。并防止污染。2.回收利用:可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過總重量的10%。在PEEK中加入晶須材料,可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性。PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂可以用來制成特殊用途的電磁線。peek產(chǎn)品訂做
PEEK樹脂的應(yīng)用:說道近些年,工程塑料中受到關(guān)注較多的產(chǎn)品,要非PEEK材料莫屬了。那么PEEK材料究竟為什么會受到越來越多的企業(yè)青睞,將原有金屬制品件,塑料制品替換成PEEK材料加工成的制品呢?PEEK材料作為其他工程塑料不能相比的,較主要有以下幾種特性:1、蠕變量低,彈性模量高。2、優(yōu)異的摩擦性能,特別耐磨。3、抵抗各種介質(zhì)的侵蝕、符合FDA認(rèn)證、無毒、非常優(yōu)異的耐化學(xué)性。4、阻燃等特點。由于PEEK注塑產(chǎn)品在冷卻過程中對各向異性收縮也很敏感,因此需要對模具施加適量的壓力以保持產(chǎn)品的完整性。汽車工業(yè)peek產(chǎn)品生產(chǎn)PEEK需要對模具施加適量的壓力以保持產(chǎn)品的完整性。
PEEK軸承具有的特點是比較多的,PEEK軸承的抗壓強度和可塑性好,PEEK原材料能夠在剛珠碰觸后具體表現(xiàn)出優(yōu)良的滾動特點,而PEEK軸承的與表面則具有出色的光滑度,二者運動時造成極低的滑動摩擦力,將會確保軸承的毀壞維持在較低。就算在沒有潤滑劑的情況下,PEEK軸承也具有優(yōu)異的運行特點,就算PEEK軸承不斷運行一段時間,也不易出現(xiàn)損壞的可能性。PEEK軸承模具制造生產(chǎn)商擁有多年的方案設(shè)計和制作工藝,生產(chǎn)加工出精密度十分高的PEEK軸承。便于更大的降低損壞的危害性,PEEK軸承一般在聚醚醚酮中再加玻纖以達(dá)到髙速、分析化學(xué)浸蝕或高溫的特點,此外保持PEEK軸承的出色特點。其出色的抗拉強度和可塑性。
PEEK有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性:具有優(yōu)于聚酰亞胺的良好耐磨性,PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。PEEK樹脂是超耐熱性樹脂,但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點,因此需要特殊的加工設(shè)備,PEEK樹脂有如下加工方式:1、注射成型;2、擠出成型;3、模壓成型;4、吹塑成型;5、溶融紡絲;6、旋轉(zhuǎn)成型;7、粉末噴涂。PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。PEEK樹脂具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點。
PEEK材料的應(yīng)用:PEEK材料可以通過注塑方式和棒板機加工形式或者理想產(chǎn)品。在設(shè)計師設(shè)計PEEK產(chǎn)品模式或者小批量PEEK零件時候采用注塑方式不經(jīng)濟(jì)。通常會采用機加工方式來生產(chǎn)。PEEK材料可以和其他工程塑料一樣采用相同的設(shè)備技術(shù)來加工和后整理去毛刺,由于PEEK材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建議采用硬質(zhì)合金,金剛石車刀和鉆頭來操作。在加工PEEK產(chǎn)品零件時候一般要對peek棒或者peek板進(jìn)行預(yù)先韌化,可以去除零件中的應(yīng)力和殘留應(yīng)力。在機加工時候局部溫度增加會導(dǎo)致材料中生產(chǎn)更多的應(yīng)力因此可以對產(chǎn)品進(jìn)行二次去除應(yīng)力韌化處理。PEEK樹脂本身純度很高,機械和化學(xué)性能穩(wěn)定。高性能PEEK壓裂球費用
PEEK可以使用到的領(lǐng)域有哪些?peek產(chǎn)品訂做
PEEK具有耐磨性:具有優(yōu)于聚酰亞胺的良好耐磨性,PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。PEEK樹脂是超耐熱性樹脂,但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點,因此需要特殊的加工設(shè)備,有如下加工方式:1、注射成型;2、擠出成型;3、模壓成型;4、吹塑成型;5、溶融紡絲;6、旋轉(zhuǎn)成型;7、粉末噴涂。PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。peek產(chǎn)品訂做
上海普聚塑料科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評。公司業(yè)務(wù)涵蓋PEEK精密齒輪,PEEK精密注塑,PEEK軸套,PEEK注塑制品,價格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。普聚以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。