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電子電氣PEEK精密注塑哪里有

來源: 發(fā)布時間:2021-11-07

PEEK具有耐磨性:具有優(yōu)于聚酰亞胺的良好耐磨性,PEEK純樹脂與H10wheel材質對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹脂與S17wheel材質對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。PEEK樹脂是超耐熱性樹脂,但由于它具有苯環(huán)分子結構等特點,因此需要特殊的加工設備,有如下加工方式:1、注射成型;2、擠出成型;3、模壓成型;4、吹塑成型;5、溶融紡絲;6、旋轉成型;7、粉末噴涂。PEEK樹脂及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。電子電氣PEEK精密注塑哪里有

PEEK的應用領域如下:PEEK的應用領域有,汽車等(包括航空)運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%,半導體制造設備占20%,壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%,醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。汽車等運輸機械領域:PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速,特別是發(fā)動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應微型化、輕量化以及降低成本的要求,PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。PEEK在一些特殊領域應用過程中,經常會遇到數量少、品種多的現象,這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。防靜電PEEK渦輪價位PEEK樹脂的阻燃性能特別好。

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK樹脂具有較高的熔點(334℃)和玻璃化轉變溫度(143℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等.耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱(較PPS優(yōu)良)、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。PEEK產品的型號,物性在塑料物性大全網上都有詳細的解釋。

PEEK精密注塑行業(yè)的發(fā)展現狀與應用前景:因全球專業(yè)從事PEEK生產的廠商眾多,其市場競爭程度也將日趨白熱化。由于PEEK具有優(yōu)良的綜合性能,在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料,使之成為當今熱門的高性能工程塑料之一,目前主要應用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機械等領域。近年來,工業(yè)及電子電器領域對PEEK的需求力度不斷加大。受其影響,全球PEEK市場需求逐年上漲。此外,隨著各國航天航空以及汽車制造事業(yè)的蒸蒸日上,PEEK這一工程塑料的應用前景將進一步走強!PEEK是一種半結晶聚合物,與無定形熱塑性塑料相比,具有更高的收縮率。

peek注塑的工藝是怎么樣的?peek注塑工藝:PEEK材料在暴露的空氣,易吸收水分,導致在進行PEEK注塑過程中,導致受熱不均勻,容易出現不合格品的出現。這時候我們建議,盡量讓PEEK材料保存在干燥的地方,如果達不到該要求,可以進行烘料處理。保證在PEEK注塑前能得到干燥的PEEK材料。PEEK注塑清潔。說到PEEK注塑清潔問題,尤其是那些在生產過改性PEEK零件后,一定要進行PEEK清潔處理,要不然會出現后面生產的零件有色差、材質、性能都會出現或多或少的問題。PEEK在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低。電子電氣PEEK精密注塑哪里有

PEEK塑膠在電子電氣領域得到了普遍的應用。電子電氣PEEK精密注塑哪里有

PEEK樹脂的特征:耐疲勞性:PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性:耐γ幅照能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯??梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性:PEEK樹脂及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性:PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。電子電氣PEEK精密注塑哪里有

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