PEEK注塑的一般工藝如下:1.干燥:顆粒聚合物一般會吸收0.5%w/w大氣水分,為了獲得較佳效果,應(yīng)進(jìn)行干燥,直到水分小于0.02%w/w??蓪⒉牧现糜诳諝庋h(huán)爐中,至少在150℃干燥3小時,或在160℃干燥2小時。如放在干燥箱中干燥,則原料在托盤中的厚度不能超過25mm。并防止污染。2.回收利用:可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過總重量的10%。在PEEK中加入晶須材料,可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性。自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性。聚醚醚酮peek產(chǎn)品供應(yīng)商
干燥PEEK聚合物:PEEK粒料通常應(yīng)是干燥的,但可吸收大氣中的水分。在我們的數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中,我們提供了一些干燥指導(dǎo)。簡而言之,我們建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中,在150-160℃下干燥2-3小時,可以選擇持續(xù)干燥。請參閱我們的指南以獲取更多信息。目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至<0.02%。也可以使用除濕或熱風(fēng)干燥機(jī),并且必須能夠保持-40℃的飽和溫度。處理PEEK時應(yīng)避免任何污染。正如您將了解的那樣,大多數(shù)其他聚合物在PEEK的加工溫度條件下會發(fā)生降解,因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑PEEK之前,務(wù)必正確有效地清理螺桿和料筒,確保設(shè)備干凈整潔,無其他材料殘留。汽車工業(yè)PEEK壓裂球哪里有PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性。
絕緣材料PEEK具有的特性:絕緣材料PEEK具有優(yōu)異的電性能,在高溫高濕的苛刻條件下,仍然可以保持聚醚醚酮的絕緣性能。它是理想的電絕緣材料,尤其普遍用于半導(dǎo)體工業(yè)。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃,短期使用溫度能達(dá)到330℃,且耐高壓達(dá)30MPa,是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK的使用是比較多的,工業(yè)及電子電器領(lǐng)域?qū)EEK的需求力度不斷加大。受其影響,全球PEEK市場需求逐年上漲。此外,隨著各國航天航空以及汽車制造事業(yè)的蒸蒸日上,PEEK這一工程塑料的應(yīng)用前景將進(jìn)一步走強(qiáng)。
PEEK有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性:具有優(yōu)于聚酰亞胺的良好耐磨性,PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。PEEK樹脂是超耐熱性樹脂,但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn),因此需要特殊的加工設(shè)備,PEEK樹脂有如下加工方式:1、注射成型;2、擠出成型;3、模壓成型;4、吹塑成型;5、溶融紡絲;6、旋轉(zhuǎn)成型;7、粉末噴涂。PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。PEEK塑膠在石油化工領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。
PEEK的應(yīng)用領(lǐng)域如下:PEEK的應(yīng)用領(lǐng)域有,汽車等(包括航空)運(yùn)輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%,半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%,壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%,醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域:PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速,特別是發(fā)動機(jī)周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求,PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中,經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象,這時用棒、板等型材進(jìn)行機(jī)械加工制造是十分有利的。PEEK具有優(yōu)異的綜合性能。航空航天PEEK密封條加工
PEEK樹脂可以耐化學(xué)品腐蝕。聚醚醚酮peek產(chǎn)品供應(yīng)商
PEEK注塑的一般工藝如下:模具溫度:模具的表面溫度為175-205℃。注射壓力:一般的注射壓力70-140MPa。注射速度:中等到高速。背壓:建議背壓設(shè)定為0-1.0MPa(0-10kgf/cm2)。螺桿轉(zhuǎn)速:一般螺桿轉(zhuǎn)速為50-100rpm,對于強(qiáng)化等級,建議使用較低的螺桿轉(zhuǎn)速。成型收縮率:不同等級的聚合物有不同的收縮率,未填充級別約為:1.2-2.4%,填充級別為:0.1-1.1%。二次加工:可進(jìn)行粘合、攻絲,壓入,金屬嵌件,切削加工和表面金屬化等二次加工。聚醚醚酮peek產(chǎn)品供應(yīng)商
上海普聚塑料科技有限公司一直專注于 公司生產(chǎn)的各類PEEK注塑產(chǎn)品得到用戶的好評,如: PEEK精密齒輪、PEEK葉片、PEEK密封條、PEEK密封圈、PEEK密封板、PEEK閥片、PEEK航空支架、PEEK星輪片、PEEK低溫密封圈、PEEK低溫密封墊、PEEK軸承保持架、PEEK葉輪、PEEK耐磨條、PEEK耐磨板、PEEK醫(yī)療接頭、PEEK壓裂球、PEEK墊圈、PEEK閥座、PEEK螺栓、PEEK無油軸套等。,是一家橡塑的企業(yè),擁有自己獨(dú)立的技術(shù)體系。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:PEEK精密齒輪,PEEK精密注塑,PEEK軸套,PEEK注塑制品等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、PEEK精密齒輪,PEEK精密注塑,PEEK軸套,PEEK注塑制品市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。