設計塑料制品時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。其次應根據所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。在加工過程中，影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮，以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。在PEEK精密注塑中，模具是用以取得符合質量要求的精密塑料制品的關鍵之一，精密注塑用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術中就顯得十分重要。PEEK的加工需要注意什么？防靜電peek產品哪家好

PEEK特性：PEEK材料有良好的電氣絕緣性，在150℃至常溫下，PEEK體積電阻率受溫度影響很小，PEEK的表面電阻率優(yōu)于PTFE、PET、PI等常規(guī)熱塑性材料，在高壓電氣領域應用普遍。PEEK經過石墨、PTFE、二硫化鉬等改性后的耐磨牌號，具有出色的耐磨性，即使未經改性的純樹脂PEEK，依然具有良好的自潤滑性。在同等條件下，PEEK極限磨損率高于POM、含油青銅、百合金等常規(guī)摩擦材料。PEEK具有只次于氟塑料的耐腐蝕性，除部分氧化性極強的酸，PEEK可以耐受大部分的酸、堿、有機溶劑等。醫(yī)療機械PEEK醫(yī)用渦輪哪里有雖然PEEK的韌性較好，攻牙時一般不會出現開裂，但是需要防止攻牙屑纏繞。

PEEK精密注塑行業(yè)的發(fā)展現狀與應用前景：因全球專業(yè)從事PEEK生產的廠商眾多，其市場競爭程度也將日趨白熱化。由于PEEK具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，使之成為當今熱門的高性能工程塑料之一，目前主要應用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機械等領域。近年來，工業(yè)及電子電器領域對PEEK的需求力度不斷加大。受其影響，全球PEEK市場需求逐年上漲。此外，隨著各國航天航空以及汽車制造事業(yè)的蒸蒸日上，PEEK這一工程塑料的應用前景將進一步走強！

PEEK樹脂在航空航天領域的應用：聚醚醚酮樹脂較早在航空航天領域獲得應用。由于聚醚醚酮樹脂優(yōu)異和特殊的性能，所以在問世之初，它是被作為一種材料應用于航空航天領域，后來才逐漸進入民用領域。聚醚醚酮樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機零部件。聚醚醚酮樹脂密度小，加工性能不好，但是通過設備也可直接加工成型要求精細的大型部件。聚醚醚酮樹脂還具有良好的耐雨水侵蝕性能，可用于制造飛機外部零件。聚醚醚酮樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能，燃燒時的發(fā)煙量和有毒氣體的散發(fā)量也很少，因此該樹脂常用來制造飛機內部部件。當飛機發(fā)生火災時，它固有阻燃性能和極少的煙塵和毒氣排放量，降低了火災的危害。PEEK具有優(yōu)良的特性。

PEEK的應用領域是比較多的，工業(yè)及電子電器領域對PEEK的需求力度不斷加大。受其影響，全球PEEK市場需求逐年上漲。此外，隨著各國航天航空以及汽車制造事業(yè)的蒸蒸日上，PEEK這一工程塑料的應用前景將進一步走強！聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂是一種具有耐高溫、自潤滑和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征:耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉變溫度(143℃)和熔點(343℃)，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應用的理由之一，其負載變型溫度高達316℃(30%GF或CF增強牌號)連續(xù)使用溫度為260℃。PEEK注意事項：加工改性PEEK牌號時，需要注意刀具的磨損。PEEK低溫密封墊多少錢

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PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度通用塑料高很多；熱膨脹系數小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小；尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導致的；PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。防靜電peek產品哪家好

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