PEEK的使用：航空航天領(lǐng)域PEEK可以加工成各種高精度飛機(jī)零件，由于其耐水解性，耐腐蝕性和阻燃性，它可以加工成飛機(jī)的內(nèi)部/外部和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的許多部件。為了滿(mǎn)足制造高精度、耐熱、耐磨損，抗疲勞和抗沖擊零部件的要求，對(duì)PEEK進(jìn)行共混、填充、纖維復(fù)合等增強(qiáng)改性處理，可以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料。如:PEEK與聚醚配共混可得到具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料，材料的加工成型性能得到改善:PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料，在具有良好力學(xué)性能的同時(shí)，又使阻燃性能得到了提高。PEEK齒輪的使用壽命長(zhǎng)。聚醚醚酮peek產(chǎn)品好不好

PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對(duì)某些應(yīng)用來(lái)說(shuō)有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿(mǎn)足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度通用塑料高很多；熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小；尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過(guò)程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的；PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。汽車(chē)工業(yè)peek產(chǎn)品加工PEEK注意事項(xiàng)：加工改性PEEK牌號(hào)時(shí)，需要注意刀具的磨損。

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。PEEK樹(shù)脂的韌性好，對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中較出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹(shù)脂具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹(shù)脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用，開(kāi)發(fā)利用前景十分廣闊。

PEEK的特性如下：PEEK有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長(zhǎng)期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。PEEK齒輪的優(yōu)勢(shì)：減少噪音，低密度，重量輕；慣性力距減??；出色的耐化學(xué)腐蝕性；優(yōu)良的耐油脂和汽車(chē)燃油性能；低吸濕性，無(wú)膨脹，強(qiáng)度減弱；高耐磨性，使用壽命更長(zhǎng)；與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好。PEEK樹(shù)脂耐磨不耐強(qiáng)硝酸。

PEEK軸承介紹：PEEK軸承的抗壓強(qiáng)度和可塑性好，PEEK原材料能夠在剛珠碰觸后具體表現(xiàn)出優(yōu)良的滾動(dòng)特點(diǎn)，而PEEK軸承的與表面則具有出色的光滑度，二者運(yùn)動(dòng)時(shí)造成極低的滑動(dòng)摩擦力，將會(huì)確保軸承的毀壞維持在較低。就算在沒(méi)有潤(rùn)滑劑的情況下，PEEK軸承也具有優(yōu)異的運(yùn)行特點(diǎn)，就算PEEK軸承不斷運(yùn)行一段時(shí)間，也不易出現(xiàn)損壞的可能性。PEEK軸承模具制造生產(chǎn)商擁有多年的方案設(shè)計(jì)和制作工藝，生產(chǎn)加工出精密度十分高的PEEK軸承。便于更大的降低損壞的危害性，PEEK軸承一般在聚醚醚酮中再加玻纖以達(dá)到髙速、分析化學(xué)浸蝕或高溫的特點(diǎn)，此外保持PEEK軸承的出色特點(diǎn)。其出色的抗拉強(qiáng)度和可塑性。PEEK塑膠在儀器儀表領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。汽車(chē)工業(yè)peek產(chǎn)品加工

PEEK樹(shù)脂的機(jī)械性能優(yōu)異。聚醚醚酮peek產(chǎn)品好不好

PEEK注塑產(chǎn)品需要注意的事項(xiàng)：首先要考慮的是，PEEK材料必須加熱到大多數(shù)注塑機(jī)高溫度或更高的溫度，這需要所有注塑設(shè)備可能無(wú)法使用的特殊設(shè)備。性能優(yōu)良原材料聚醚醚酮（PEEK)愈來(lái)愈多的被運(yùn)用于食品類(lèi)和飲料機(jī)械設(shè)備中，與傳統(tǒng)式塑料制品、金屬制品對(duì)比，PEEK材料的綜合型能高些。尤其是在高溫、浸蝕、蒸氣及強(qiáng)酸強(qiáng)堿等嚴(yán)苛自然環(huán)境中仍主要表現(xiàn)出耐熱、自潤(rùn)滑、抗磨損、高韌性和高規(guī)格可靠性等優(yōu)勢(shì)。因而能夠進(jìn)一步提高包裝機(jī)械設(shè)備上主要部件例如插件、芯輪、聯(lián)軸器、傳動(dòng)齒輪等的使用期，降低關(guān)機(jī)檢修時(shí)間，提升包裝機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)率和可靠性。聚醚醚酮peek產(chǎn)品好不好

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