PEEK應(yīng)用普遍的原因：由于PEEK材料耐磨，鉆孔時鉆頭的切削刃很快就磨損了，此時如果沒有及時修磨鉆頭，硬鉆進(jìn)去也會產(chǎn)生炸裂。分析導(dǎo)致炸裂的原因可分為材料和加工兩方面：首先如果零件的粗加工量較大，產(chǎn)生的熱量不可避免的會導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力的釋放，從而導(dǎo)致零件發(fā)生變形。特別是尺寸要求高的零件，在粗加工后要進(jìn)行一次退火處理，較后再精加工到尺寸要求。進(jìn)行熱處理退火主要作用是提高零件的結(jié)晶度，從而提高其強度和耐化學(xué)性，減少在擠出和機加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，提高在更寬的溫度范圍內(nèi)的尺寸穩(wěn)定性。PEEK零件的尺寸變化很小。電子電氣PEEK螺栓好不好

PEEK材料為什么在汽車領(lǐng)域得到普遍的應(yīng)用？出于減少二氧化碳排放，減輕汽車重量成為當(dāng)務(wù)之急。尋求重量輕、強度高和流動性優(yōu)異的耐高溫材料制造體積更小性能更可靠的需求日益劇增。PEEK具有優(yōu)良的機械性能以及對車用工作液具有好的的耐化學(xué)腐蝕性，良好的耐磨損性能等使其在汽車行業(yè)應(yīng)用越來越普遍。PEEK在汽車行業(yè)主要有以下應(yīng)用：PEEK密封圈和止推墊圈，應(yīng)用于汽車的變速箱和離合器的密封；PEEK油泵齒輪，PEEK平衡齒輪，PEEK齒輪等主要用于引擎部位和懸掛系統(tǒng)。電子電氣PEEK螺栓好不好加工PEEK產(chǎn)品零件時候一般要對peek棒或者peek板進(jìn)行預(yù)先韌化。

PEEK聚醚醚酮樹脂的使用：聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂是一種具有耐高溫、自潤滑和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征:耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)和熔點(343℃)，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一，其負(fù)載變型溫度高達(dá)316℃(30%GF或CF增強牌號)連續(xù)使用溫度為260℃。耐低溫：改性PEEK可以耐-196℃，仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。

peek加工變形的解決措施：peek是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。PEEK型材或者peek注塑零件在受熱時會產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，對于加工要求較高的零件，加工前需要做一個退火處理；另外就是加工時如果單面的切削量過大也會造成變形，可以兩面均勻加工或者減少單次的加工量；較重要的是加工時一定要添加冷卻液。PEEK加工出現(xiàn)變形的情況，一般是以下原因：1、材料內(nèi)部應(yīng)力沒有完全去除干凈。2、刀具的選擇不合適，到時切削熱過大。3、加工冷卻不充分。4、裝夾變形。5、材料問題。PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。

PEEK：PEEK憑借優(yōu)異的綜合性能，PEEK在航空航天、機械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域有普遍的應(yīng)用即使在200度蒸氣中，其拉抻強度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生明顯變化，可長期使用。在很高的交變應(yīng)力的作用下具有很好的抗疲勞性，并且有長期的耐負(fù)荷性，耐磨性好。有極好的阻燃性，有自熄性，在樹脂中不含有阻燃劑，分子中也不含鹵素，所以燃燒時不會污穢環(huán)境。PEEK除可溶于濃硫酸和濃硝酸中變黃外，對其他溶劑均穩(wěn)定，但若結(jié)晶不充分，會在丙銅類溶劑中產(chǎn)生裂紋。PEEK的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。用途：它是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作電線被覆線、原子能工程部件、H級或C級電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機殼或機架、油井聯(lián)接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料，單絲，包扎帶，篩子、地鐵、礦山、油田、電器工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等方面。PEEK具有優(yōu)異的綜合性能。電子電氣PEEK螺栓好不好

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PEEK應(yīng)用領(lǐng)域—汽車（包括航空）運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。汽車等運輸機械領(lǐng)域：PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速，特別是發(fā)動機周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中，經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時用棒、板等型材進(jìn)行機械加工制造是十分有利的。電子電氣PEEK螺栓好不好

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