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PEEK精密注塑膜具的特點(diǎn):模具精度的保持,為了保持在注塑壓力、鎖模力下的模具精度,設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)時(shí)必須考慮對(duì)型腔零件進(jìn)行磨削、研磨和拋光等加工的可行性。盡管型腔、型芯的加工已經(jīng)達(dá)到高精度的要求,而且收縮率也同所預(yù)計(jì)的一樣,但由于成型時(shí)的中心偏移,其所成型的制品內(nèi)側(cè)、外側(cè)的相關(guān)尺寸都很難達(dá)到塑料零部件的設(shè)計(jì)要求。為了保持動(dòng)、定模型腔在分型面上的尺寸精度,除了設(shè)置常規(guī)模具所常用的導(dǎo)柱、導(dǎo)套定中心外,還必須加裝錐形定位銷或楔形塊等定位副,以確保定位精度準(zhǔn)確、可靠。PEEK具有優(yōu)異的性能,應(yīng)用的領(lǐng)域還將隨著國(guó)內(nèi)應(yīng)用研究而普遍。耐高溫PEEK閥片好不好
PEEK注塑的一般工藝如下:模具溫度:模具的表面溫度為175-205℃。注射壓力:一般的注射壓力70-140MPa。注射速度:中等到高速。背壓:建議背壓設(shè)定為0-1.0MPa(0-10kgf/cm2)。螺桿轉(zhuǎn)速:一般螺桿轉(zhuǎn)速為50-100rpm,對(duì)于強(qiáng)化等級(jí),建議使用較低的螺桿轉(zhuǎn)速。成型收縮率:不同等級(jí)的聚合物有不同的收縮率,未填充級(jí)別約為:1.2-2.4%,填充級(jí)別為:0.1-1.1%。二次加工:可進(jìn)行粘合、攻絲,壓入,金屬嵌件,切削加工和表面金屬化等二次加工。聚醚醚酮PEEK壓裂球哪家好PEEK塑膠在儀器儀表領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。
由于PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有以上眾多優(yōu)點(diǎn),因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機(jī)械汽車、療衛(wèi)生、航天航空、核能等諸多領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。PEEK精密注塑會(huì)受到很多相關(guān)因素和環(huán)境條件的影響,而基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。在設(shè)計(jì)塑料制品的前期,首先根據(jù)其環(huán)境選定性能需要的工程塑料。根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)來(lái)選用適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)。因此,流道均衡、型腔排列和以主流道為中心的同心圓狀排列等設(shè)計(jì)措施,對(duì)減小各型腔之間的收縮率誤差、擴(kuò)大成型條件的允許范圍以及降低成本都是必要的。精密注塑模具的型腔排列方式滿足流道均衡和以主流道為中心排列兩方面的要求,且必須采用以主流道為對(duì)稱線的型腔排列方式。
PEEK樹脂在電子信息產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用:聚醚醚酮樹脂具有優(yōu)良的電氣性能,是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡性劣的工作條件下,聚醚醚酮樹脂的絕緣性仍能有效保留。正是由于這些特性,電子信息領(lǐng)域才逐漸成為聚醚醚酮樹脂一大應(yīng)用領(lǐng)域。聚醚醚酮樹脂本身純度很高,機(jī)械和化學(xué)性能穩(wěn)定,這使得硅片加工過(guò)程中的污染得到降低。由于純度高,在輸送超純水時(shí),采用聚醚醚酮樹脂制作的管道、閥門和泵,可使超純水輸送過(guò)程中不會(huì)受到污染。聚醚醚酮樹脂在很大的溫度范圍內(nèi)不變形,用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性,在半導(dǎo)體工業(yè)中,聚醚醚酮樹脂常用來(lái)制造晶圓承載載具、電子絕緣膜片以及各種連接器件。PEEK其剛性大,尺寸穩(wěn)定性,線脹系數(shù)較小,接近于金屬鋁材料。
PEEK樹脂的應(yīng)用:說(shuō)道近些年,工程塑料中受到關(guān)注較多的產(chǎn)品,要非PEEK材料莫屬了。那么PEEK材料究竟為什么會(huì)受到越來(lái)越多的企業(yè)青睞,將原有金屬制品件,塑料制品替換成PEEK材料加工成的制品呢?PEEK材料作為其他工程塑料不能相比的,較主要有以下幾種特性:1、蠕變量低,彈性模量高。2、優(yōu)異的摩擦性能,特別耐磨。3、抵抗各種介質(zhì)的侵蝕、符合FDA認(rèn)證、無(wú)毒、非常優(yōu)異的耐化學(xué)性。4、阻燃等特點(diǎn)。由于PEEK注塑產(chǎn)品在冷卻過(guò)程中對(duì)各向異性收縮也很敏感,因此需要對(duì)模具施加適量的壓力以保持產(chǎn)品的完整性。PEEK材料還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌。電子電氣PEEK葉輪訂購(gòu)
PEEK的注意事項(xiàng)有哪些?耐高溫PEEK閥片好不好
在設(shè)計(jì)PEEK模具時(shí)必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素,如注塑壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強(qiáng)填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。上述因素的影響也因塑料材料不同、其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的內(nèi)應(yīng)力、注塑機(jī)的變化而不同。由于注塑過(guò)程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變的過(guò)程。從粒料到熔體,再由熔體到制品,中間要經(jīng)過(guò)溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)、流場(chǎng)以及密度場(chǎng)等的作用,在這些場(chǎng)的共同作用下,不同的塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等)具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。耐高溫PEEK閥片好不好
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