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電子電氣PEEK墊圈供應(yīng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-14

PEEK的分子鏈布滿(mǎn)芳環(huán),剛性很大,故其具有十分優(yōu)越的耐高溫性能,玻璃化溫度高達(dá)143℃,熔點(diǎn)高達(dá)343℃,可在250℃的環(huán)境下長(zhǎng)期連續(xù)工作,300℃的環(huán)境下短期工作。PEEK有著良好的加工流動(dòng)性,適用于注塑、擠出、模壓、噴涂等,可進(jìn)行二次加工。PEEK即便不添加阻燃劑也能達(dá)到V-0級(jí)阻燃效果,發(fā)煙量低,揮發(fā)毒性低。PEEK具有自潤(rùn)滑性,適合用于低摩擦工作條件,也可以用于有耐磨要求的環(huán)境。PEEK還具有抗輻射性能,γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持絕緣性能和力學(xué)性能。PEEK適合與各類(lèi)材料進(jìn)行復(fù)合增強(qiáng),碳纖、玻纖和礦物皆可使用。PEEK材料的拉伸性能優(yōu)于大部分的熱塑性材料。電子電氣PEEK墊圈供應(yīng)商

PEEK樹(shù)脂的應(yīng)用:說(shuō)道近些年,工程塑料中受到關(guān)注較多的產(chǎn)品,要非PEEK材料莫屬了。那么PEEK材料究竟為什么會(huì)受到越來(lái)越多的企業(yè)青睞,將原有金屬制品件,塑料制品替換成PEEK材料加工成的制品呢?PEEK材料作為其他工程塑料不能相比的,較主要有以下幾種特性:1、蠕變量低,彈性模量高。2、優(yōu)異的摩擦性能,特別耐磨。3、抵抗各種介質(zhì)的侵蝕、符合FDA認(rèn)證、無(wú)毒、非常優(yōu)異的耐化學(xué)性。4、阻燃等特點(diǎn)。由于PEEK注塑產(chǎn)品在冷卻過(guò)程中對(duì)各向異性收縮也很敏感,因此需要對(duì)模具施加適量的壓力以保持產(chǎn)品的完整性。PEEK齒輪制造PEEK塑膠耐水解、耐磨、耐疲勞。

在PEEK中加入晶須材料,可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性,用于制造大型石化生產(chǎn)線(xiàn)上的氫氣壓縮機(jī)和石油氣壓縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀和菌狀閥片等。用無(wú)機(jī)納米材料增強(qiáng)政性的PEEK復(fù)合材料,是集有機(jī)樹(shù)脂的高性能和無(wú)機(jī)納米粒子的諸多特性于一身的新型復(fù)合材料。上海普聚塑料科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供聚醚醚酮(PEEK)等塑料制品精密注塑的****,設(shè)有聚醚醚酮(PEEK)復(fù)合材料注塑工藝研發(fā)和設(shè)備改造事業(yè)部、精密注塑事業(yè)部和代理德國(guó)進(jìn)口PEEK板、棒、管事業(yè)部(有德國(guó)企業(yè)授權(quán)證書(shū))。

PEEK的作用:①PEEK與聚醚配共混可得到具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料,材料的加工成型性能得到改善:②PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料,在具有良好力學(xué)性能的同時(shí),又使阻燃性能得到了提高;⑧在PEEK中加入酚醛樹(shù)脂制成的材料,具有特殊的抗磨擦性能;④PEEK與聚四氯乙烯共混制成的復(fù)合材料,在保持PEEK的高硬度的同時(shí),還具有突出的耐磨性,可用于制造滑動(dòng)軸承、動(dòng)密封環(huán)等機(jī)械零部件;⑤PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性增強(qiáng),可制成高性能的復(fù)合材料、纖維增強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料,具有優(yōu)異的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊性能,在PEEK中加入碳纖維或玻璃纖維,還可大幅度提高材料的拉伸和彎曲強(qiáng)度。PEEK樹(shù)脂的機(jī)械性能優(yōu)異。

PEEK材料具有的優(yōu)勢(shì):PEEK是熱塑性的特種工程塑料,在耐磨性、耐溫、耐腐蝕性等方面均具有優(yōu)異的性能,能滿(mǎn)足各種復(fù)雜工況、惡劣環(huán)境下的零部件材料要求。近幾年隨著國(guó)產(chǎn)PEEK原料的推出,原材料價(jià)格的降低,在越來(lái)越多的行業(yè)被普遍應(yīng)用。PEEK材料的拉伸性能優(yōu)于大部分的熱塑性材料,隨著溫度的上升,PEEK在很大的溫度區(qū)間內(nèi),仍能保持非常穩(wěn)定的拉伸強(qiáng)度。在高溫下,PEEK材料的彎曲強(qiáng)度、抗蠕變性、抗壓強(qiáng)度都有良好的表現(xiàn),常溫下的抗沖擊性?xún)?yōu)于聚酰亞胺PI、PPS、PAI等材料。用純PEEK原料制造的PEEK板材在所有PEEK板材級(jí)別中韌性較好,抗沖擊佳。汽車(chē)工業(yè)PEEK醫(yī)用渦輪哪里有

PEEK塑膠在機(jī)械汽車(chē)領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。電子電氣PEEK墊圈供應(yīng)商

PEEK應(yīng)用普遍的原因:由于PEEK材料耐磨,鉆孔時(shí)鉆頭的切削刃很快就磨損了,此時(shí)如果沒(méi)有及時(shí)修磨鉆頭,硬鉆進(jìn)去也會(huì)產(chǎn)生炸裂。分析導(dǎo)致炸裂的原因可分為材料和加工兩方面:首先如果零件的粗加工量較大,產(chǎn)生的熱量不可避免的會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力的釋放,從而導(dǎo)致零件發(fā)生變形。特別是尺寸要求高的零件,在粗加工后要進(jìn)行一次退火處理,較后再精加工到尺寸要求。進(jìn)行熱處理退火主要作用是提高零件的結(jié)晶度,從而提高其強(qiáng)度和耐化學(xué)性,減少在擠出和機(jī)加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力,提高在更寬的溫度范圍內(nèi)的尺寸穩(wěn)定性。電子電氣PEEK墊圈供應(yīng)商

上海普聚塑料科技有限公司專(zhuān)注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。上海普聚塑料科技有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋PEEK精密齒輪,PEEK精密注塑,PEEK軸套,PEEK注塑制品,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶(hù)的支持和信賴(lài)。公司深耕PEEK精密齒輪,PEEK精密注塑,PEEK軸套,PEEK注塑制品,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。