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PEEK醫(yī)療接頭生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-12-06

PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性,這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度通用塑料高很多;熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很?。怀叽绶€(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導致的;PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。PEEK樹脂的阻燃性能特別好。PEEK醫(yī)療接頭生產(chǎn)廠家

PEEK精密注塑膜具的特點:從熱交換效率來看,冷卻水的流動呈紊流。但是在并聯(lián)冷卻回路中,成為分流的一條回路中的流量比在串聯(lián)冷卻回路中的流量小,這樣可能會形成層流,而且實際進入每條回路中的流量也不一定相同。由于進入各回路的冷卻水溫度相同,各型腔的溫度也相同,但實際上因各回路中的流量不同,且每條回路的冷卻能力也不相同,致使各模腔的溫度也不可能一致。采用串聯(lián)冷卻回路的缺點是冷卻水的流動阻力大,*前面的型腔入口處的冷卻水溫度同型腔入口處的冷卻水溫度有明顯的差別。冷卻水出入口的溫差因流量的大小而變化。對于小型精密注塑模具而言,一般從降低模具成本考慮,采用串聯(lián)冷卻回路較適宜。PEEK閥座制造PEEK樹脂的自潤滑性很好。

PEEK的分子鏈布滿芳環(huán),剛性很大,故其具有十分優(yōu)越的耐高溫性能,玻璃化溫度高達143℃,熔點高達343℃,可在250℃的環(huán)境下長期連續(xù)工作,300℃的環(huán)境下短期工作。PEEK有著良好的加工流動性,適用于注塑、擠出、模壓、噴涂等,可進行二次加工。PEEK即便不添加阻燃劑也能達到V-0級阻燃效果,發(fā)煙量低,揮發(fā)毒性低。PEEK具有自潤滑性,適合用于低摩擦工作條件,也可以用于有耐磨要求的環(huán)境。PEEK還具有抗輻射性能,γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持絕緣性能和力學性能。PEEK適合與各類材料進行復合增強,碳纖、玻纖和礦物皆可使用。

設計塑料制品時,應首先選定工程塑料材料,而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。其次應根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機。在加工過程中,影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。在PEEK精密注塑中,模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關鍵之一,精密注塑用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術中就顯得十分重要。PEEK具有優(yōu)良的機械性能。

PEEK有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性:具有優(yōu)于聚酰亞胺的良好耐磨性,PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。PEEK樹脂是超耐熱性樹脂,但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點,因此需要特殊的加工設備,PEEK樹脂有如下加工方式:1、注射成型;2、擠出成型;3、模壓成型;4、吹塑成型;5、溶融紡絲;6、旋轉(zhuǎn)成型;7、粉末噴涂。PEEK樹脂及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。PEEK零件的尺寸變化小。醫(yī)療機械PEEK航空支架價錢

PEEK材料具有的優(yōu)勢有哪些?PEEK醫(yī)療接頭生產(chǎn)廠家

干燥PEEK聚合物:PEEK粒料通常應是干燥的,但可吸收大氣中的水分。在我們的數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中,我們提供了一些干燥指導。簡而言之,我們建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中,在150-160℃下干燥2-3小時,可以選擇持續(xù)干燥。請參閱我們的指南以獲取更多信息。目的是/應該是將殘留水分含量降低至<0.02%。也可以使用除濕或熱風干燥機,并且必須能夠保持-40℃的飽和溫度。處理PEEK時應避免任何污染。正如您將了解的那樣,大多數(shù)其他聚合物在PEEK的加工溫度條件下會發(fā)生降解,因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑PEEK之前,務必正確有效地清理螺桿和料筒,確保設備干凈整潔,無其他材料殘留。PEEK醫(yī)療接頭生產(chǎn)廠家

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