PEEK樹(shù)脂是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料。PEEK樹(shù)脂的特征：耐磨性：具有優(yōu)于聚酰亞胺的良好耐磨性，PEEK純樹(shù)脂與H10wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹(shù)脂與S17wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。不易加工：PEEK樹(shù)脂是超耐熱性樹(shù)脂，但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，因此需要特殊的加工設(shè)備，有如下加工方式:1、注射成型；2、擠出成型；3、模壓成型；4、吹塑成型；5、溶融紡絲；6、旋轉(zhuǎn)成型；7、粉末噴涂。PEEK塑膠在航天航空領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。航空航天PEEK耐磨條價(jià)格

PEEK樹(shù)脂的應(yīng)用：說(shuō)道近些年，工程塑料中受到關(guān)注較多的產(chǎn)品，要非PEEK材料莫屬了。那么PEEK材料究竟為什么會(huì)受到越來(lái)越多的企業(yè)青睞，將原有金屬制品件，塑料制品替換成PEEK材料加工成的制品呢？PEEK材料作為其他工程塑料不能相比的，較主要有以下幾種特性：1、蠕變量低，彈性模量高。2、優(yōu)異的摩擦性能，特別耐磨。3、抵抗各種介質(zhì)的侵蝕、符合FDA認(rèn)證、無(wú)毒、非常優(yōu)異的耐化學(xué)性。4、阻燃等特點(diǎn)。由于PEEK注塑產(chǎn)品在冷卻過(guò)程中對(duì)各向異性收縮也很敏感，因此需要對(duì)模具施加適量的壓力以保持產(chǎn)品的完整性。耐高溫PEEK壓裂球報(bào)價(jià)哪家好溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大。

PEEK的特性如下：PEEK有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長(zhǎng)期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。PEEK齒輪的優(yōu)勢(shì)：減少噪音，低密度，重量輕；慣性力距減?。怀錾哪突瘜W(xué)腐蝕性；優(yōu)良的耐油脂和汽車(chē)燃油性能；低吸濕性，無(wú)膨脹，強(qiáng)度減弱；高耐磨性，使用壽命更長(zhǎng)；與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好。

PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對(duì)某些應(yīng)用來(lái)說(shuō)有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度通用塑料高很多；熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很??；尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過(guò)程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆螅规湺斡心撤N程度的卷曲導(dǎo)致的；PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。PEEK在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低。

PEEK注塑的一般工藝如下：料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時(shí)間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點(diǎn)很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。在PEEK中加入晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性，用于制造大型石化生產(chǎn)線上的氫氣壓縮機(jī)和石油氣壓縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀和菌狀閥片等。螺桿：建議螺桿的長(zhǎng)徑比L/D的較小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強(qiáng)級(jí)別為360-380℃，增強(qiáng)級(jí)為380-400℃。PEEK樹(shù)脂的加工性能優(yōu)異，成型效率較高。汽車(chē)工業(yè)PEEK葉輪價(jià)格

PEEK是一種半結(jié)晶聚合物，與無(wú)定形熱塑性塑料相比，具有更高的收縮率。航空航天PEEK耐磨條價(jià)格

PEEK注塑時(shí)的重要方面：標(biāo)準(zhǔn)成型設(shè)備可用于PEEK注塑。在開(kāi)始成型之前，先干燥PEEK粒料。保持過(guò)程清潔-任何污染都可能在成型過(guò)程中引起問(wèn)題。使用大澆口設(shè)計(jì)，以保證更好地注塑填充?？刂坪媚＞邷囟?，確保生成半結(jié)晶態(tài)PEEK工件。回料可能是污染的主要來(lái)源，我們建議您使用設(shè)備，并做好其清理工作，確保PEEK材料在其作業(yè)中不受其他材料的污染。請(qǐng)記住：整個(gè)注塑環(huán)節(jié)中的不小心卷入的任何污染物都會(huì)導(dǎo)致較終PEEK注塑零件中出現(xiàn)黑點(diǎn)。在PEEK中加入晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性，用于制造大型石化生產(chǎn)線上的氫氣壓縮機(jī)和石油氣壓縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀和菌狀閥片等。航空航天PEEK耐磨條價(jià)格

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