PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域:電線包覆領(lǐng)域,PEEK包覆層有很好的阻燃性,不加任何阻燃劑,其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性等優(yōu)點,因此用在核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線。板材、棒材等領(lǐng)域,PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中,經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象,這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。纖維領(lǐng)域,PEEK纖維(包括單絲)工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復(fù)合材料領(lǐng)域,PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外,其魅力還在于它的耐化學(xué)藥品性和耐磨性。醫(yī)療分析器械領(lǐng)域,由于PEEK可耐反復(fù)的高壓滅菌,在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的強度和低溶出性,已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且,由于PEEK與人體具有很好的相融性,作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。PEEK耐滑動磨損和微動磨損耗的性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù)。航空航天PEEK低溫密封墊生產(chǎn)企業(yè)
進口PEEK不同材料性質(zhì):1:耐剝離性進口peek的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的 或電磁線,并可在苛刻條件下使用。2:耐疲勞性進口peek在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。3:耐輻照性耐高輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。4:耐水解性進口peek及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。耐高溫peek產(chǎn)品定制PEEK樹脂的阻燃性能特別好。
PEEK特性:耐高溫性,PEEK以及水合物的夾層玻璃轉(zhuǎn)換溫度為143℃,溶點為334℃。單獨檢驗結(jié)果顯示,經(jīng)GF玻纖或CF碳纖維材料添充后PEEK的熱形變溫度限制為315℃,長期性應(yīng)用溫度為250℃。耐磨性能,PEEK具備優(yōu)良的磨擦與耐磨損特性。這種材料在各種各樣工作壓力、速度、溫度和初始不光滑水平標準下都呈現(xiàn)出優(yōu)良的耐磨性能。自潤濕性,PEEK具有優(yōu)良的滾動特點,合適于對低摩擦阻力和耐磨損耗規(guī)定嚴苛的情形下應(yīng)用。添充后的環(huán)氧樹脂摩擦阻力可以低到0。15,并且磨損量極低,是出色的滾動軸承用材料。
密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢是什么?密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢:耐高溫PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃,連續(xù)使用溫度為260℃。 PEEK在高性能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合性能,具有適用各種苛刻環(huán)境的性能,已成功普遍應(yīng)用于航空航天、汽車、電子半導(dǎo)體、機電等各個行業(yè)中要求比較苛刻的場合。PEEK是一種綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料,在密封圈應(yīng)用中,尤其是高壓密封,由于其出色的抗壓性、耐疲勞性、耐腐蝕性、耐溫性、能滿足不同場合的密封要求。但是PEEK材質(zhì)硬度較硬,相比丁腈、PTFE一類的軟性密封材料,對加工精度要求較高。較高的加工精度才能滿足其密封要求。PEEK具有好的耐化學(xué)腐蝕性。
PEEK的應(yīng)用:工業(yè)領(lǐng)域。聚醚醚酮具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、高剛性、優(yōu)異的摩擦性能、加工過程沒有廢氣產(chǎn)生、易于加工并能耐高壓,常用來制造壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件等。醫(yī)療器械。聚醚醚酮可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌,這一特性能滿足滅菌要求高、需反覆使用的手術(shù)和牙科設(shè)備的制造,加上它的抗蠕變和耐水解性,用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。尤為重要的是PEEK無毒、質(zhì)輕、耐腐蝕,是與人體骨骼很接近的材料,因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。PEEK塑膠在電子電氣領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。高性能PEEK醫(yī)療接頭多少錢
PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好,對酸、堿及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力。航空航天PEEK低溫密封墊生產(chǎn)企業(yè)
PEEK注塑的工藝需要注意什么事項?PEEK注塑的一般工藝如下:注射壓力:一般的注射壓力70-140MPa。11。 注射速度:中等到高速。背壓:建議背壓設(shè)定為0-1。0MPa(0-10 kgf/cm2)。螺桿轉(zhuǎn)速:一般螺桿轉(zhuǎn)速為50-100rpm,對于強化等級,建議使用較低的螺桿轉(zhuǎn)速。成型收縮率:不同等級的聚合物有不同的收縮率,未填充級別約為:1。2-2。4%,填充級別為:0。1-1。1%。二次加工:可進行粘合、攻絲,壓入,金屬嵌件,切削加工和表面金屬化等二次加工。航空航天PEEK低溫密封墊生產(chǎn)企業(yè)