進口PEEK不同材料性質(zhì)：1：耐剝離性進口peek的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。2：耐疲勞性進口peek在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。3：耐輻照性耐高輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。4：耐水解性進口peek及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。航空航天PEEK閥座價位

peek加工工藝有哪些？PEEK加工時，應(yīng)充分考慮PEEK材料特點，在使用刀具和加工參數(shù)上做出必要的調(diào)整，尤其是尺寸稍大的PEEK材料，粗加工后應(yīng)進行熱處理，消除內(nèi)部應(yīng)力，才能避免材料炸裂、零件變形，然后加工出合格的高質(zhì)量產(chǎn)品。銑削加工。在銑加工時進給量要小些，冷卻液要充分，否則當產(chǎn)生的切削熱過大時會使產(chǎn)品表面變色發(fā)黃;盡量選用前角大、排屑好、鋒利的立銑刀加工;裝夾時應(yīng)充分考慮產(chǎn)品加工后會產(chǎn)生變形，應(yīng)適當控制好夾緊力度和工件裝夾方法。耐高溫PEEK葉片費用PEEK的購買要注意找正規(guī)的廠家。

PEEK的工藝需要注意什么？PEEK注塑的一般工藝如下：1。 干燥：顆粒聚合物一般會吸收0。5%w/w大氣水分，為了獲得理想效果，應(yīng)進行干燥，直到水分小于0。02%w/w?？蓪⒉牧现糜诳諝庋h(huán)爐中，至少在150℃干燥3小時，或在160℃干燥2小時。如放在干燥箱中干燥，則原料在托盤中的厚度不能超過25mm。并防止污染。2。 回收利用：可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過總重量的10%。

進口PEEK有什么用途？目前進口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。電磁線，利用進口PEEK具有包覆加工性好（可熔融擠出，而不用溶劑）；燃燒時發(fā)煙量低且產(chǎn)生腐蝕性氣體少；耐剝離性好；耐磨耗性好；耐輻照性強；可自由著色等特點，已經(jīng)用作電纜、電線的絕緣或保護層。普遍應(yīng)用于原子能、飛機、船舶、油、氣井，電磁線、光導纖維等領(lǐng)域。薄膜，利用其比聚酰亞胺吸濕性小，高溫時耐堿、耐酸和耐高頻性好、耐焊錫、耐輻照等特點，用作H級以及C級絕緣材料，普遍用于電機、發(fā)電機、變壓器、電容器等的絕緣薄膜，可繞性印刷線路板，載波帶（carrier tape），復合材料（用PEEK與碳纖維、玻璃纖維層覆），耐熱耐藥品的環(huán)型帶等。纖維，利用進口PEEK單絲比聚酯和尼龍纖維有更好的耐蒸氣、耐藥品、耐磨耗、抗蠕變、韌性好等特點，應(yīng)用于制紙機械的干燥帆布、耐熱滬布、球拍的網(wǎng)線、復合材料（與碳纖維、玻璃纖維等混織或混編）、耐熱耐藥品紡織帶等。PEEK塑膠在石油化工領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。

密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢是什么？密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢：耐高溫PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃，連續(xù)使用溫度為260℃。 PEEK在高性能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合性能，具有適用各種苛刻環(huán)境的性能，已成功普遍應(yīng)用于航空航天、汽車、電子半導體、機電等各個行業(yè)中要求比較苛刻的場合。PEEK是一種綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料，在密封圈應(yīng)用中，尤其是高壓密封，由于其出色的抗壓性、耐疲勞性、耐腐蝕性、耐溫性、能滿足不同場合的密封要求。但是PEEK材質(zhì)硬度較硬，相比丁腈、PTFE一類的軟性密封材料，對加工精度要求較高。較高的加工精度才能滿足其密封要求。PEEK具備優(yōu)良的延展性和剛度。醫(yī)療機械PEEK精密齒輪加工

雖然PEEK材料特性使其可以CNC加工，但在加工填充的PEEK塑料時必須采取預(yù)防措施以防止應(yīng)力損壞。航空航天PEEK閥座價位

peek塑料注塑工藝： peek材料是可以注塑的，PEEK屬于高溫特種工程塑料，需要維持在350度左右，這樣就要求注塑機料筒加熱段能持續(xù)穩(wěn)定提供350度以上的加熱溫度。peek材料高溫下的熔融溫度比較高，且熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時需要壓力更高，對螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱，和普通注塑有一定的差異，建議是找專門做peek注塑的廠家做，可以規(guī)避一定的技術(shù)風險。模具溫度及冷卻速率建議：PEEK 在注射成型中，控制模具溫度及冷卻速率可以改變制品的力學性能。在大部分情況下，PEEK 成型的模具溫度應(yīng)控制在175℃左右。當模具溫度高于140℃時，PEEK 晶體成長較好，更完整，結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定。適當?shù)睦鋮s速率，有利于提高制品的力學性能；緩慢冷卻和快速冷卻會降品的力學性能。PEEK 在一定溫度下的結(jié)晶形狀是均勻的形核，如果使用緩慢冷卻的方法，會很容易形成較大的不均勻晶體。然而，在產(chǎn)品表面快速冷卻時，內(nèi)部冷卻速度還不夠快，容易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋，導致材料的力學性能下降。航空航天PEEK閥座價位