PEEK在ESP電潛泵（潛油電泵）的應(yīng)用：出色的耐高溫性，即使在250℃下依然有優(yōu)異的絕緣性。即使在250℃下依然保持著高的機(jī)械強(qiáng)度。長(zhǎng)期處于200℃高溫，140MPa高壓下，依然保持著高的可靠。出色的耐高溫性及優(yōu)異的絕緣性，即使250℃依然保持高的機(jī)械強(qiáng)度。PEEK測(cè)井儀器應(yīng)用：優(yōu)異的耐磨絕緣性，長(zhǎng)期處于200℃高溫，140MPa高壓下，依然保持著高的可靠，絕緣體在井下高溫、強(qiáng)酸性介質(zhì)（H2S、SO2）中能長(zhǎng)期使用而不被腐蝕，具有獨(dú)特的綜合性能，在其整個(gè)工作溫度范圍內(nèi)兼具耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度，以及穩(wěn)定的電性能，這有助于保持采集數(shù)據(jù)的完整性，同時(shí)帶來(lái)的電干擾更低。用PEEK制作的電線電纜線圈骨架等已成功應(yīng)用于核電站。醫(yī)療機(jī)械PEEK渦輪生產(chǎn)
PEEK注塑時(shí)需要注意哪些？PEEK是一種新型的特殊工程材料，PEEK其熔點(diǎn)為334℃，可在250℃下長(zhǎng)期使用，尺寸基本沒有變化，具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，其拉抻強(qiáng)度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生明顯變化，在很高的交變應(yīng)力的作用下具有很好的抗疲勞性，并且有長(zhǎng)期的耐負(fù)荷性，耐磨性好。除此以外，PEEK樹脂潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、耐強(qiáng)硝酸、濃硫酸、抗輻射，強(qiáng)的機(jī)械性能可用于航空航天、機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域。peek注塑要注意以下幾點(diǎn)：1、原料的干燥2、注塑機(jī)需要能提供更高的注塑速度和壓力，同時(shí)能維持穩(wěn)定的高溫；3、注塑時(shí)需要注意塑件的氣孔、收縮孔問題PEEK注塑，相對(duì)普通塑料注塑，需要提供更高的注塑壓力，注塑速度、穩(wěn)定的加熱。另外模具設(shè)計(jì)上也需要注意。一般的注塑廠因機(jī)臺(tái)沒改裝及對(duì)PEEK材料悟性不是太了解，做有一定風(fēng)險(xiǎn)。所以PEEK注塑盡量找有經(jīng)驗(yàn)的特種塑料注塑廠，可以從模具設(shè)計(jì)開始就有效控制，避免一些不必要的風(fēng)險(xiǎn)。汽車工業(yè)PEEK低溫密封圈定制PEEK樹脂具有質(zhì)量輕、無(wú)毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
PEEK的應(yīng)用：由于聚醚醚酮具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。該塑料的耐高溫、自潤(rùn)滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當(dāng)今很熱門的高性能工程塑料之一，它主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。航空航天領(lǐng)域。聚醚醚酮可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機(jī)的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的許多零部件。汽車制造。國(guó)際市場(chǎng)上PEEK 樹脂產(chǎn)量的40%用 于汽車工業(yè)，利用PEEK良好耐摩擦性能和機(jī)械性能，替代金屬作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的材料、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件，在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中也用寬泛應(yīng)用。尤其是作為不銹鋼和鈦的替代品，PEEK樹脂是一種非常好的選擇。
peek塑料注塑工藝：注塑壓力選擇：當(dāng)采用高壓注射，材料填充緊實(shí)，成型效果會(huì)很好，有利于提高PEEK 的力學(xué)性能。但壓力過高，制品會(huì)出現(xiàn)脫模困難，導(dǎo)致制品表面擦傷，所以注射壓力要適中。當(dāng)注射壓力為9。5 MPa、保壓缸壓力為7。5 MPa、背壓為0。5～1。5 MPa 時(shí)，制品成型順暢。溫度建議：PEEK 是一種特殊的熱塑性結(jié)晶型塑料。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約143℃，熔點(diǎn)約343℃。機(jī)筒溫度范圍為360～400℃，此時(shí)制品表面光滑，有光澤。PEEK 熱分解溫度為550℃。但在高溫(410℃以上) 成型時(shí)，由于機(jī)械作用和少量空氣存在，容易發(fā)生降解，并且產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，這些反應(yīng)直接導(dǎo)致其熔體黏度發(fā)生變化，從而使制品光澤不一。PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響。
peek塑料注塑工藝： peek材料是可以注塑的，PEEK屬于高溫特種工程塑料，需要維持在350度左右，這樣就要求注塑機(jī)料筒加熱段能持續(xù)穩(wěn)定提供350度以上的加熱溫度。peek材料高溫下的熔融溫度比較高，且熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時(shí)需要壓力更高，對(duì)螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱，和普通注塑有一定的差異，建議是找專門做peek注塑的廠家做，可以規(guī)避一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。模具溫度及冷卻速率建議：PEEK 在注射成型中，控制模具溫度及冷卻速率可以改變制品的力學(xué)性能。在大部分情況下，PEEK 成型的模具溫度應(yīng)控制在175℃左右。當(dāng)模具溫度高于140℃時(shí)，PEEK 晶體成長(zhǎng)較好，更完整，結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定。適當(dāng)?shù)睦鋮s速率，有利于提高制品的力學(xué)性能；緩慢冷卻和快速冷卻會(huì)降品的力學(xué)性能。PEEK 在一定溫度下的結(jié)晶形狀是均勻的形核，如果使用緩慢冷卻的方法，會(huì)很容易形成較大的不均勻晶體。然而，在產(chǎn)品表面快速冷卻時(shí)，內(nèi)部冷卻速度還不夠快，容易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致材料的力學(xué)性能下降。PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域有：電線包覆領(lǐng)域。聚醚醚酮PEEK密封板定做
PEEK為半晶質(zhì)化學(xué)物質(zhì)，不溶解大部分水溶液。醫(yī)療機(jī)械PEEK渦輪生產(chǎn)
PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。醫(yī)療機(jī)械PEEK渦輪生產(chǎn)