PEEK注塑的一般工藝如下：1、熱穩(wěn)定性：如果在熔融過(guò)程中設(shè)備停機(jī)，而聚合物停留時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)，則在360℃的溫度下材料無(wú)明顯的退化現(xiàn)象。但如停機(jī)時(shí)間超過(guò)了1小時(shí)，則應(yīng)把料筒溫度降到340℃，在此溫度下，材料可以連續(xù)數(shù)小時(shí)保持穩(wěn)定，在繼續(xù)加工時(shí)須提高料筒溫度，如停機(jī)時(shí)間超過(guò)3小時(shí)，則應(yīng)該清洗料筒?？梢杂靡恍┰?80℃溫度下能保持性能穩(wěn)定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亞胺，也可以用低MFI的聚乙烯進(jìn)行清潔。2、注射機(jī)臺(tái)：聚合物的熔點(diǎn)是343℃, 對(duì)于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機(jī)臺(tái)都可以適用。PEEK的購(gòu)買(mǎi)需要注意去正規(guī)的公司。耐高溫PEEK醫(yī)療接頭生產(chǎn)企業(yè)

PEEK應(yīng)用于密封：可靠的密封解決方案：在海水碳?xì)浠衔锛?00％硫化氫氣體環(huán)境下經(jīng)過(guò)175℃高溫1000小時(shí)后強(qiáng)度保持率達(dá)100％，比PTFE抗壓能力提高一倍比PTFE耐蠕變能力提高300倍，比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍，代替金屬?gòu)椈?，降低因密封件磨損接觸井壁，而造成的風(fēng)險(xiǎn)（吸能彈簧）。在某些行業(yè)中（包括油氣行業(yè)），PEEK的主要用途是為更軟的密封材料（如，彈性體和含氟聚合物）提供機(jī)械支撐，而在其它行業(yè)中，該種材料的性能使其非常適合作為主密封。PEEK耐磨條采購(gòu)PEEK樹(shù)脂是理想的電絕緣體。

PEEK的用途都有哪些？在航空航天方面，PEEK樹(shù)脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件，利用其優(yōu)異的阻燃性能，可用來(lái)制造飛機(jī)內(nèi)部部件，以降低飛機(jī)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的危害程度。在電子電器方面，PEEK樹(shù)脂具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境條件下，仍能保持良好的電絕緣性。因此電子電器領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹(shù)脂的第二大應(yīng)用領(lǐng)域。由于PEEK樹(shù)脂本身純度很高，機(jī)械和化學(xué)性能穩(wěn)定，這使得硅片加工過(guò)程中的污染得到降低。PEEK樹(shù)脂在很大的溫度范圍內(nèi)不變形，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導(dǎo)體工業(yè)中，PEEK樹(shù)脂常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件，此外還可用于晶片承載片（ Wafer Carriers ）絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。另外，PEEK樹(shù)脂還可應(yīng)用于μg/L級(jí)超純水的輸送、貯存設(shè)備，如管道、閥門(mén)、泵和容積器等。

PEEK的應(yīng)用：由于聚醚醚酮具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。該塑料的耐高溫、自潤(rùn)滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當(dāng)今很熱門(mén)的高性能工程塑料之一，它主要應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。航空航天領(lǐng)域。聚醚醚酮可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機(jī)的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的許多零部件。汽車(chē)制造。國(guó)際市場(chǎng)上PEEK 樹(shù)脂產(chǎn)量的40%用 于汽車(chē)工業(yè)，利用PEEK良好耐摩擦性能和機(jī)械性能，替代金屬作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的材料、汽車(chē)軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件，在汽車(chē)的傳動(dòng)、剎車(chē)和空調(diào)系統(tǒng)中也用寬泛應(yīng)用。尤其是作為不銹鋼和鈦的替代品，PEEK樹(shù)脂是一種非常好的選擇。PEEK樹(shù)脂符合管組工件材料的規(guī)格要求。

peek塑料注塑工藝：時(shí)間建議：注射時(shí)間需要保證整個(gè)模腔充滿(mǎn)足夠的熔融材料，因加工制品厚度較大，選擇注射時(shí)間為6 s。保壓時(shí)間需要保證因模腔中熔體溫度降低而引起的體積縮小的材料補(bǔ)充，同時(shí)為避免澆道凝料去除后的氣孔產(chǎn)生，選擇時(shí)間為8 s。冷卻時(shí)間值應(yīng)該是模腔壓力接近大氣壓時(shí)打開(kāi)模腔，這樣制品外觀不會(huì)有脫模擦傷。模腔壓力大于大氣壓或小于大氣壓開(kāi)模，都對(duì)制品外觀有影響。根據(jù)制品外觀變化，經(jīng)過(guò)調(diào)試，確定冷卻時(shí)間為35s。PEEK樹(shù)脂的耐高溫特性可達(dá)260度。汽車(chē)工業(yè)PEEK壓裂球生產(chǎn)廠家好不好

PEEK塑膠耐水解、耐磨、耐疲勞。耐高溫PEEK醫(yī)療接頭生產(chǎn)企業(yè)

PEEK的用途都有哪些？在醫(yī)療方面，PEEK樹(shù)脂除用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備和制作一些精密醫(yī)療儀器外，重要的應(yīng)用是可以替代金屬制作的人造骨。用PEEK樹(shù)脂制作的人造骨除具有質(zhì)輕、無(wú)毒、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)外，還是塑料材料中與人體骨骼很接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK樹(shù)脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域方面一個(gè)非常重要的應(yīng)用，具有深遠(yuǎn)的意義和價(jià)值，其潛在的應(yīng)用前景將是非常喜人的。在燃源電力方面，PEEK樹(shù)脂具有耐高溫性，又不容易水解，并且還耐輻射，所以用其制作的電線(xiàn)電纜線(xiàn)圈骨架等已成功應(yīng)用于核電站。在石油勘探與開(kāi)采工業(yè)中，可用于制造開(kāi)采機(jī)械涉及的特殊幾何尺寸的探頭。耐高溫PEEK醫(yī)療接頭生產(chǎn)企業(yè)