PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：耐化學(xué)藥品性（耐腐蝕性）：PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸。阻燃性：PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1。45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到優(yōu)良阻燃標(biāo)準(zhǔn)。耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域有：電線包覆領(lǐng)域。聚醚醚酮PEEK渦輪制造

PEEK的用途都有哪些？在航空航天方面，PEEK樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件，利用其優(yōu)異的阻燃性能，可用來制造飛機(jī)內(nèi)部部件，以降低飛機(jī)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的危害程度。在電子電器方面，PEEK樹脂具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境條件下，仍能保持良好的電絕緣性。因此電子電器領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂的第二大應(yīng)用領(lǐng)域。由于PEEK樹脂本身純度很高，機(jī)械和化學(xué)性能穩(wěn)定，這使得硅片加工過程中的污染得到降低。PEEK樹脂在很大的溫度范圍內(nèi)不變形，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導(dǎo)體工業(yè)中，PEEK樹脂常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件，此外還可用于晶片承載片（ Wafer Carriers ）絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。另外，PEEK樹脂還可應(yīng)用于μg/L級(jí)超純水的輸送、貯存設(shè)備，如管道、閥門、泵和容積器等。電子電氣PEEK閥座供應(yīng)商在燃源電力方面，PEEK樹脂具有耐高溫性，又不容易水解，并且還耐輻射。

peek加工工藝有哪些？PEEK加工時(shí)，應(yīng)充分考慮PEEK材料特點(diǎn)，在使用刀具和加工參數(shù)上做出必要的調(diào)整，尤其是尺寸稍大的PEEK材料，粗加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理，消除內(nèi)部應(yīng)力，才能避免材料炸裂、零件變形，然后加工出合格的高質(zhì)量產(chǎn)品。銑削加工。在銑加工時(shí)進(jìn)給量要小些，冷卻液要充分，否則當(dāng)產(chǎn)生的切削熱過大時(shí)會(huì)使產(chǎn)品表面變色發(fā)黃;盡量選用前角大、排屑好、鋒利的立銑刀加工;裝夾時(shí)應(yīng)充分考慮產(chǎn)品加工后會(huì)產(chǎn)生變形，應(yīng)適當(dāng)控制好夾緊力度和工件裝夾方法。

進(jìn)口PEEK有什么用途？目前進(jìn)口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。電磁線，利用進(jìn)口PEEK具有包覆加工性好（可熔融擠出，而不用溶劑）；燃燒時(shí)發(fā)煙量低且產(chǎn)生腐蝕性氣體少；耐剝離性好；耐磨耗性好；耐輻照性強(qiáng)；可自由著色等特點(diǎn)，已經(jīng)用作電纜、電線的絕緣或保護(hù)層。普遍應(yīng)用于原子能、飛機(jī)、船舶、油、氣井，電磁線、光導(dǎo)纖維等領(lǐng)域。薄膜，利用其比聚酰亞胺吸濕性小，高溫時(shí)耐堿、耐酸和耐高頻性好、耐焊錫、耐輻照等特點(diǎn)，用作H級(jí)以及C級(jí)絕緣材料，普遍用于電機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、電容器等的絕緣薄膜，可繞性印刷線路板，載波帶（carrier tape），復(fù)合材料（用PEEK與碳纖維、玻璃纖維層覆），耐熱耐藥品的環(huán)型帶等。纖維，利用進(jìn)口PEEK單絲比聚酯和尼龍纖維有更好的耐蒸氣、耐藥品、耐磨耗、抗蠕變、韌性好等特點(diǎn)，應(yīng)用于制紙機(jī)械的干燥帆布、耐熱滬布、球拍的網(wǎng)線、復(fù)合材料（與碳纖維、玻璃纖維等混織或混編）、耐熱耐藥品紡織帶等。PEEK塑膠耐水解、耐磨、耐疲勞。

PEEK板的密度是多少？純PEEK樹脂的密度是1。3g/cm3。聚醚醚酮PEEK是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料。如果PEEK材料添加玻纖、碳纖或者是HPV（石墨、碳纖維、PTFE）密度是1。45g/cm3左右。PEEK板可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、換檔啟動(dòng)盤；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、醫(yī)療器械零部件等。PEEK板，中文名稱為聚醚醚酮板，是采用PEEK原料擠出而成的一種新型工程塑料板材。PEEK板具有良好的韌性和剛性，它具備優(yōu)良的耐疲勞性，在高溫下保持良好的韌性和材料穩(wěn)定性。憑借這些優(yōu)異的綜合性能，PEEK板加工的零部件普遍應(yīng)用在汽車連接件、熱交換制件，閥門襯套、深海油田制件，在機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通、電子和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域都有寬泛的應(yīng)用。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大。聚醚醚酮PEEK精密齒輪生產(chǎn)廠家

PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低。聚醚醚酮PEEK渦輪制造

密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢(shì)是什么？密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢(shì)：耐高溫PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃，連續(xù)使用溫度為260℃。 PEEK在高性能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合性能，具有適用各種苛刻環(huán)境的性能，已成功普遍應(yīng)用于航空航天、汽車、電子半導(dǎo)體、機(jī)電等各個(gè)行業(yè)中要求比較苛刻的場(chǎng)合。PEEK是一種綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料，在密封圈應(yīng)用中，尤其是高壓密封，由于其出色的抗壓性、耐疲勞性、耐腐蝕性、耐溫性、能滿足不同場(chǎng)合的密封要求。但是PEEK材質(zhì)硬度較硬，相比丁腈、PTFE一類的軟性密封材料，對(duì)加工精度要求較高。較高的加工精度才能滿足其密封要求。聚醚醚酮PEEK渦輪制造