PEEK材料耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?60℃下長期使用，瞬間使用溫度可達(dá)300℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；PEEK材料化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)酸、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK材料耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損耗的性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù)；此外，PEEK材料易于擠出和注射擊成型。憑這些優(yōu)異的綜合性能，PEEK材料在航空航天、機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域有寬泛的應(yīng)用。PEEK加工：可使用傳統(tǒng)熱塑性塑料加工設(shè)備，對(duì)聚醚醚酮進(jìn)行加工。未填充和填充牌號(hào)通常以粒料、粉料、或超細(xì)粉料形式供應(yīng)。粒料通常推薦采用注塑、擠出、單絲和包線等加工方式。粉料適用于壓塑成型，而超細(xì)粉料通常用于涂裝、復(fù)合材料預(yù)浸料和模壓成型。PEEK的開發(fā)利用前景十分廣闊。聚醚醚酮PEEK醫(yī)用渦輪價(jià)錢

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域：PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周圍零部件、變速傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。高性能PEEK密封板性能PEEK樹脂可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌。

PEEK材料的物化性能：（1）機(jī)械性能可調(diào)整，可以加入不同的添加劑，包括碳纖維、硫酸鋇以及玻璃纖維，以滿足不同的特定應(yīng)用需求。（2）更大的設(shè)計(jì)自由度，可以很容易地用半成品坯件機(jī)加工而成，或者通過注塑成型生產(chǎn)，PEEK的成型加工可以注射成型、擠出成型、3D打印技術(shù)。目前在骨科醫(yī)療器械上的應(yīng)用：運(yùn)動(dòng)醫(yī)學(xué)、關(guān)節(jié)領(lǐng)域、顱頜面外科、棘突間裝置。（3）優(yōu)異的消毒性能，即使長期暴露在熱蒸汽、環(huán)氧乙烷和伽馬射線下，仍能保持其原有性質(zhì)不改變。苛刻溫度到250℃可以長期使用，瞬間使用溫度可達(dá)到300℃。

進(jìn)口PEEK不同材料性質(zhì)：機(jī)械特性進(jìn)口peek是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中很出眾的，可與合金材料媲美。自潤滑性進(jìn)口peek在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的peek自潤滑性能更佳。耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)peek具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性。在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃 ，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。阻燃性peek是非常穩(wěn)定的聚合物，1。45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到較高的阻燃標(biāo)準(zhǔn)。PEEK塑膠耐輻照及有良好的電性能。

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：電線包覆領(lǐng)域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級(jí)別即可達(dá)UL94 V-0級(jí)。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性等優(yōu)點(diǎn)，因此用在核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線。板材、棒材等領(lǐng)域，PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中，經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時(shí)用棒、板等型材進(jìn)行機(jī)械加工制造是十分有利的。纖維領(lǐng)域，PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復(fù)合材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學(xué)藥品性和耐磨性。醫(yī)療分析器械領(lǐng)域，由于PEEK可耐反復(fù)的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的強(qiáng)度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。PEEK樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。PEEK精密齒輪價(jià)位

PEEK塑膠在航天航空領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。聚醚醚酮PEEK醫(yī)用渦輪價(jià)錢

隨著現(xiàn)代新型材料工業(yè)的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，橡塑也隨著變化。在此基礎(chǔ)上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)，主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三種注塑形式。在過去的兩年里，太平洋中大量的塑料廢棄物浮出水面，這引起了媒體的關(guān)注，也提高了消費(fèi)者對(duì)PEEK精密齒輪，PEEK精密注塑，PEEK軸套，PEEK注塑制品的認(rèn)識(shí)。為應(yīng)對(duì)環(huán)境危機(jī)，我國的相關(guān)部門監(jiān)管有所增加，這有助于推動(dòng)變革并減少塑料的影響。目前，私營有限責(zé)任公司制造企業(yè)在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例高達(dá)30%，塑料模具加工技術(shù)的革新對(duì)于模具行業(yè)具有重要的意義。塑料制品應(yīng)用范圍的擴(kuò)展，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量、形態(tài)、數(shù)量的要求也在不斷增加。當(dāng)然，創(chuàng)新是持續(xù)發(fā)展的永恒動(dòng)力，所以有了創(chuàng)新意義，而且在新的生產(chǎn)型絕不僅*只技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新，還包括管理、體制積企業(yè)文化等更加寬泛、層次更深的內(nèi)涵。聚醚醚酮PEEK醫(yī)用渦輪價(jià)錢