設(shè)計精密注塑模具時要注意考慮的內(nèi)容：①采用適當(dāng)?shù)哪＞叱叽绻睿虎诜乐巩a(chǎn)生成型收縮率誤差；③防止發(fā)生注塑變形；④防止發(fā)生脫模變形；⑤使模具制造誤差降至??；⑥防止模具精度的誤差；⑦保持模具精度。影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等因素，而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)。因此，在設(shè)計模具時必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素，如注塑壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布，以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強(qiáng)填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。上述因素的影響也因塑料材料不同、其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的內(nèi)應(yīng)力、注塑機(jī)的變化而不同。影響精密注塑的因素：模具加工精度。遼寧精密齒輪注塑制造廠家
精密注塑需要注意的事項(xiàng)是比較多的，注射速度快注射速度的大小，不只明顯影響制品的生產(chǎn)率，更重要的是能減少制品的尺寸公差。為了提高注塑件的精度，尤其對形狀復(fù)雜制品的成型，近年來發(fā)展了變速注射，即注射速度是變化的，其變化規(guī)律根據(jù)制件的結(jié)構(gòu)形狀和塑料的性能決定。溫度控制必須精確溫度對制品成型質(zhì)量影響很大，是注塑成型的三大工藝條件之一。對于精密注塑來講，不只存在溫度的高低問題，而且還存在溫度控制精度問題。很顯然，在精密注塑成型過程中，如果溫度控制得不精確，則塑料熔體的流動性以及制品的成型性能和收縮率就不會穩(wěn)定，因此也就無法保證制品的精度。微型精密注塑訂做精密注塑模具與普通模具的區(qū)別主要體現(xiàn)在其精密度上。
在進(jìn)行精密注塑制品加工時，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。避免因模具問題使制品出現(xiàn)脫模變形目前的精密注塑制品尺寸一般都不太大，壁厚也比較薄，有的還帶有許多薄肋，因此很容易在脫模時產(chǎn)生變形，這種變形必然會造成制品精度下降。為了避免制品出現(xiàn)脫模變形，應(yīng)注意以下三點(diǎn)：①模具除應(yīng)具有足夠的剛度之外，其結(jié)構(gòu)還要適合制品脫模；②一般來講，精密注塑制品較好用脫模板（推板）脫模，這樣有利于防止制品發(fā)生脫模變形；③精密注塑制品的脫模斜度一般都比較小，但不大容易脫模。對于形狀復(fù)雜的制品應(yīng)采用鑲拼模具結(jié)構(gòu)欲使制品能夠達(dá)到較高的精度，必須對模腔進(jìn)行磨削，但對模腔能否磨削加工，將受制品形狀的復(fù)雜程度限制。
影響精密注塑成型的因素是什么？影響精密注塑成型的因素：1.模具加工精度由于注塑制品必須在模腔內(nèi)成型，因此，制品的精度無論如何也不會超過模腔的精度。通常情況下，注塑制品精度要比模具精度低一到兩個公差等級。就目前模具制造技術(shù)而言，模具型腔大部分采用高速銑削、磨削、拋光或電加工等方法制造，這些加工方法可以達(dá)到所需的至高精度。2.注塑機(jī)由于精密注塑成型對制品具有較高的精度要求，所以，它們一般都需要在專門的精密注塑機(jī)上進(jìn)行。精密注塑產(chǎn)品在生活中是使用的比較多的。
精密注塑的時候必須對塑料品種及其成型性能生中的考慮，盡可能選擇收縮率小、長期穩(wěn)定性好的材料。由于無機(jī)物填充或玻纖增強(qiáng)的塑料收縮率低、尺寸穩(wěn)定性高，故常被用來成型高精度的制品。精密注塑成型的工藝特點(diǎn)精密注塑成型的工藝特點(diǎn)主要是注射壓力高、注射速度快和溫度控制必須精確。注射壓力高試驗(yàn)證明，對于不同塑料品種、形狀及尺寸，精密注塑成型所需的壓力應(yīng)為180—250MPa（普通注塑所用的注射壓力一般為40—200MPa），在某些特殊情況下要求更高一些。至高己達(dá)450MPa左右。對于精密注塑來講，不只存在溫度的高低問題。天津精密齒輪注塑制造廠家
判定精密注塑的依據(jù)有哪些？遼寧精密齒輪注塑制造廠家
精密注塑成型的特點(diǎn)是：注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到精密注塑的要求必須要達(dá)到的條件是：1、模具的材料要好、剛性足、型腔的尺寸精度，光潔度以及模板間的定位精度要高。2、要采用精密的注塑機(jī)。3、要采用精密的注塑成型工藝。4、要選用適合精密注塑成型工藝的材料。常用的精密注塑成型材料大多有以下幾種：POM、POM+CF（碳纖維）、POM+GF（玻纖維）、PA、FRPA66（增強(qiáng)PA）、PC等。精密注塑過程中要保證注塑件尺寸精度的重要方法是控制注塑件的收縮問題，其中有：注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復(fù)?！∵|寧精密齒輪注塑制造廠家