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手動(dòng)拋丸機(jī)費(fèi)用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-09

本機(jī)器采用一套丸料循環(huán)凈化裝置,以提高系統(tǒng)的可靠性。丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng),由螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、氣動(dòng)供丸閘門、輸丸管等組成。螺旋輸送器螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化,通用性、互換性高,性能穩(wěn)定可靠,整個(gè)螺旋軸采用焊后整體加工,從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。

螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī)。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分,螺旋葉片采用16 Mn加工制作而成。其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成,節(jié)距、外圓尺寸均十分精確,提高了螺旋的壽命,降低了運(yùn)行噪音。針對(duì)以往設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的兩端軸承破損問題,經(jīng)分析主要是兩端軸承密封不嚴(yán),顆粒性東西或鐵性粉塵穿過端板進(jìn)入軸承,對(duì)軸承造成破壞。參考國外設(shè)備經(jīng)驗(yàn),結(jié)合實(shí)際情況,我公司技術(shù)人員通過巧妙的小改小革,也就是在端板內(nèi)部加迷宮式密封罩,端板外部將軸承與端板隔離,一旦有丸料和粉塵擠出,將從端板與軸承的間隙中掉落,不會(huì)進(jìn)入軸承。 本機(jī)器采用一套丸料循環(huán)凈化裝置,以提高系統(tǒng)的可靠性。丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈系統(tǒng)。手動(dòng)拋丸機(jī)費(fèi)用

本機(jī)是一種中型拋丸清理設(shè)備,適用于機(jī)床、汽車、紡織機(jī)械、冶金化工、航天等行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化,特別適用于怕磕碰?零亶清理及強(qiáng)?處理。該機(jī)是繼合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)研制的新產(chǎn)品。它具有昅理效果塽、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音導(dǎo)、成套性好?理設(shè)備,其主要特點(diǎn)有:1.1該機(jī)采用了懸壁離心式高效拋?器,具有結(jié)構(gòu)簡單、葉片更換方便?清理效率高。1.2采用耐磨橡膠履帶,減輕了工件碰撞損傷現(xiàn)象,降低了設(shè)備的噪音。1.3采用袋式除塵器,粉堘排放濃度低于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),改善了工?的勞動(dòng)環(huán)境。1*4工件管理完畢后,可自動(dòng)卸料,降低了工人?勞動(dòng)強(qiáng)度。江蘇全自動(dòng)拋丸機(jī)批發(fā)當(dāng)拋丸器完成停止后,方可打開操作門,按動(dòng)滾筒反轉(zhuǎn)按鈕,物料即可自動(dòng)卸出。

    斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼,漲緊裝置及防反轉(zhuǎn)的棘輪止退結(jié)構(gòu)組成。斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連,其出料口與分離器相連。提升機(jī)罩殼采用折彎成形焊接結(jié)構(gòu),外形美觀、剛性好。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門、可維修及更換料斗。打開下罩殼上的門蓋,可以維修下部傳動(dòng),排除其底部彈丸堵塞。本機(jī)采用平皮帶傳動(dòng)。工作時(shí),固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起,然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,將丸料送至提升機(jī)頂部,后面靠離心重力方式落料,將丸料輸入丸砂分離器。為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑,滾筒被制作成鼠籠型,這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力,避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象,又降低了提升皮帶的預(yù)緊力,有助于延長提升膠帶的使用壽命。同時(shí)提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)皮帶松馳時(shí),應(yīng)該通過調(diào)節(jié)提升機(jī)上部兩側(cè)的調(diào)整螺栓,漲緊皮帶。調(diào)整范圍為100毫米。底部設(shè)有防反轉(zhuǎn)的棘輪結(jié)構(gòu)的止退裝置。

本機(jī)器采用一套丸料循環(huán)凈化裝置,以提高系統(tǒng)的可靠性。丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng),由螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、氣動(dòng)供丸閘門、輸丸管等組成。螺旋輸送器螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化,通用性、互換性高,性能穩(wěn)定可靠,整個(gè)螺旋軸采用焊后整體加工,從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。

螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī)。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分,螺旋葉片采用16 Mn加工制作而成。其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成,節(jié)距、外圓尺寸均十分精確,提高了螺旋的壽命,降低了運(yùn)行噪音。針對(duì)以往設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的兩端軸承破損問題,經(jīng)分析主要是兩端軸承密封不嚴(yán),顆粒性東西或鐵性粉塵穿過端板進(jìn)入軸承,對(duì)軸承造成破壞。參考國外設(shè)備經(jīng)驗(yàn),結(jié)合實(shí)際情況,我公司技術(shù)人員通過巧妙的小改小革,也就是在端板內(nèi)部加迷宮式密封罩,端板外部將軸承與端板隔離,一旦有丸料和粉塵擠出,將從端板與軸承的間隙中掉落,不會(huì)進(jìn)入軸承。 提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證了清理效果,減小了對(duì)室體護(hù)板的磨損。

履帶式拋丸機(jī)。履帶式拋丸機(jī)是鑄造企業(yè)里較常見的表面處理機(jī)器,適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹,清理工件必須是不怕碰撞的單重30kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用。

吊鉤式拋丸機(jī)。吊鉤式拋丸機(jī)分為單吊鉤和雙吊鉤,吊鉤式拋丸機(jī)由兩個(gè)吊鉤裝載工件交營進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將彈丸拋向工件的表面,使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度,讓工件變得美觀,或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機(jī)型廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。吊構(gòu)式拋丸機(jī)由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個(gè)拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊物行走軌題、吊鉤系統(tǒng)、目轉(zhuǎn)裝置、地慕、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。 端板外部將軸承與端板隔離,一旦有丸料和粉塵擠出,將從端板與軸承的間隙中掉落,不會(huì)進(jìn)入軸承。江蘇全自動(dòng)拋丸機(jī)哪家強(qiáng)

采用袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。手動(dòng)拋丸機(jī)費(fèi)用

注意事項(xiàng):1、定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵,以防阻塞除塵土器管,影響除塵效果。2、經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的弱丸,以防滑倒傷人。3、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機(jī)皮帶是否有偏跑現(xiàn)象,以免損傷皮帶。4、禁止在拋丸器沒有完全停止前開門,以防出現(xiàn)事故。

機(jī)器的維護(hù)及保養(yǎng)1、每一個(gè)工作班后均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。3、應(yīng)按規(guī)定定期潤滑,并經(jīng)常檢查機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,設(shè)備潤滑見表。4、定期檢查各傳動(dòng)部分,清洗零件,更換磨損的零部件。5、機(jī)器在檢查維修時(shí),必須切開電源,避免事故的發(fā)生。6、清理室的護(hù)板可根據(jù)磨損的情況進(jìn)行更換,更換護(hù)板時(shí),應(yīng)把護(hù)板間的間隔放在1.5mm以內(nèi),更換時(shí)參考下圖。 手動(dòng)拋丸機(jī)費(fèi)用

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