本機(jī)采用大拋丸量、高拋射速度直聯(lián)式拋丸器，它是由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、電機(jī)等主要零部件組成。能顯者地提高清理效率，獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量。該拋丸器拋丸量大，拋射線速≥76m/s，高效節(jié)能，而且易損件耐磨性好，壽命長(zhǎng)，更換、調(diào)整、維修方便。拋丸器具有高效節(jié)能、安裝、維修方便、占用空間小，能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，靠離心力的作用固定葉片，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí)，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只需5-10分鐘。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。葉片采用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，經(jīng)熱處理加工。內(nèi)襯有相互連鎖的耐磨護(hù)板，經(jīng)熱處理加工。每臺(tái)拋丸器葉片重量差小于5克。分丸輪采用含鉻特種耐磨鑄鐵制成，經(jīng)熱處理加工。定向套采用含鉻特種耐磨鑄鐵制成，經(jīng)熱處理加工。罩殼鋼板厚度不小于8mm，安裝拋丸器側(cè)不小于12mm。振動(dòng)小，噪音符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。四臺(tái)拋丸器布置在室體一側(cè)，有利于對(duì)工件進(jìn)行多方位的清理，四臺(tái)拋丸器也可分別控制，能同時(shí)工作，也可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)工作。大門(mén)本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置為手動(dòng)方式，迷宮式密封密封性好。鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于怕磕碰的零件清理及強(qiáng)化處理。東莞智能拋丸機(jī)價(jià)格

拋丸機(jī)，不以壓縮空氣為動(dòng)力，而是以電動(dòng)機(jī)械拋丸器為動(dòng)力，利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化金屬工件表面的設(shè)備。拋丸機(jī)可清理金屬工件表面的各種殘留物，可對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理等。拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將在葉輪中心的磨料，經(jīng)過(guò)調(diào)流塊(Regulator)及葉輪推動(dòng)器(Impeller)預(yù)加速，送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出，速度可超過(guò)100m/s，由于拋丸覆蓋范圍較大，所以不需利用氣壓，能源效益遠(yuǎn)高于噴砂。葉輪是拋丸機(jī)的心臟，由電動(dòng)馬達(dá)直接或間接驅(qū)動(dòng)，每家葉輪生產(chǎn)商均有獨(dú)特的設(shè)計(jì)，主要分為單碟和雙碟葉輪。拋丸機(jī)，利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去,高速撞擊零件表面，達(dá)到表面處理的要求的。東莞智能拋丸機(jī)價(jià)格拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定。

設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)拋丸清理機(jī)為  懸掛式拋丸清理設(shè)備，由拋丸清理室、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、軌道、吊鉤、自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、除塵系統(tǒng).等部分組成。3.1拋丸清理室組成拋丸清理室室體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，是對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。清理室頂部用閘門(mén)密封，小小降低鋼丸飛逸現(xiàn)象。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有高效節(jié)能型拋丸器總成,拋丸器布局位置均經(jīng)過(guò)三維立體計(jì)算機(jī)仿真模似，拋丸覆蓋率100%，95%的鋼丸集中在所拋工件上，保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全部的拋丸清理，工件拋丸后表面全部呈金屬光澤。清理室內(nèi)直截受擊部位內(nèi)襯護(hù)板采用δ=12mm厚的鉻耐磨護(hù)板（鉻鉬合金）。采用積木式結(jié)構(gòu)安裝，保證不漏丸，使護(hù)板的使用壽命大為延長(zhǎng)，更換更為方便快捷。清理室內(nèi)地坪上設(shè)有格珊，格珊上放置帶孔的特種耐磨橡膠護(hù)板。既保護(hù)清理室底部及底部螺旋又能使鋼丸漏入底部。

室頂?shù)蹉^密封設(shè)有護(hù)板設(shè)置。采用迷宮式結(jié)構(gòu)橡膠密封。密封效果好，無(wú)彈丸飛逸現(xiàn)象。整個(gè)室體被全部密封。

結(jié)構(gòu)原理

本機(jī)由清理室、塥帶傳動(dòng)、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、拋丸器、分離器、除塵器、電器祉部分組仇。工作原理：在渄搆嬤中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，櫚筒開(kāi)始旊轉(zhuǎn)，被清理的崢件由橡膠履帶動(dòng)在滾筒?作連續(xù)均勻?翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高效拋出彈?形成扇形彈束，均勻的打在姥件表面上，從而達(dá)到清理和強(qiáng)匔的目的。拋出的彈丸及砂粒，經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔，流健清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大的顆粐篩出，鋼丸勊細(xì)砂落至篩下的螺旋輸送器中，被送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提至丸砂分離器中進(jìn)行分離，粉塵由風(fēng)機(jī)吸送至袋式除塵器冄經(jīng)布袋過(guò)濾，清潔空氣?入大氣，布袋上灰塵由機(jī)械振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi)，官期除塵。舊砂經(jīng)流砂管流入廢砂桶?（用戶(hù)自備）。由刂禛器中鋼板篩篩下的較大頗粒與未能分離完成的丸砂混合物，經(jīng)流丸管流健清理室。重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸審再次流入拋丸器冄重新開(kāi)始拋丸工作。 螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。

    由多名設(shè)計(jì)、工藝及計(jì)算機(jī)技術(shù)人員組成的鑄造機(jī)械技術(shù)部，全部產(chǎn)品完全實(shí)現(xiàn)了CAD/Inventor設(shè)計(jì)。有力地保證了拋射效果，提高了彈丸利用率及整機(jī)質(zhì)量?，F(xiàn)在我們對(duì)每一個(gè)非標(biāo)產(chǎn)品，都進(jìn)行拋射原理及整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)。生產(chǎn)能力公司擁有門(mén)類(lèi)齊全的機(jī)械加工設(shè)備多臺(tái)，擁有自行研制的拋丸設(shè)備，以保證所有的鈑焊件均得到拋丸清理及強(qiáng)化；擁有過(guò)硬的鑄造、鈑焊、機(jī)加工技術(shù)工人和安裝隊(duì)伍。特別值得提出的是，除電機(jī)、減速機(jī)、軸承、電動(dòng)葫蘆等標(biāo)件準(zhǔn)件之外，其它全部部件，包括鑄件、鈑焊件、加工件等，都在我們集團(tuán)內(nèi)完成，便于控制制造質(zhì)量；同時(shí)在售后服務(wù)方面，不存在三角關(guān)系及扯皮現(xiàn)象，而是由我公司完全負(fù)責(zé)售后服務(wù)，能夠迅速解決問(wèn)題。另外，這可以杜絕給外協(xié)單位的利潤(rùn)，降低整機(jī)成本，使用戶(hù)直接受益。 單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)有問(wèn)題后，可依次啟動(dòng)除塵器、提升機(jī)、履帶正轉(zhuǎn)、拋丸器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為1小時(shí)。佛山通用拋丸機(jī)哪家便宜

在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥，根據(jù)彈丸粒度不同，可適當(dāng)調(diào)整蝶閥，以得到較好的分離效果。東莞智能拋丸機(jī)價(jià)格

本機(jī)是一種中型拋丸清理設(shè)備，適用于機(jī)床、汽車(chē)、紡織機(jī)械、冶金化工、航天等行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于怕磕碰?零亶清理及強(qiáng)?處理。該機(jī)是繼合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)研制的新產(chǎn)品。它具有昅理效果塽、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音導(dǎo)、成套性好?理設(shè)備，其主要特點(diǎn)有：1.1該機(jī)采用了懸壁離心式高效拋?器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、葉片更換方便?清理效率高。1.2采用耐磨橡膠履帶，減輕了工件碰撞損傷現(xiàn)象，降低了設(shè)備的噪音。1.3采用袋式除塵器，粉堘排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工?的勞動(dòng)環(huán)境。1*4工件管理完畢后，可自動(dòng)卸料，降低了工人?勞動(dòng)強(qiáng)度。東莞智能拋丸機(jī)價(jià)格

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