本套設(shè)備噴砂工藝流程：開啟自動控制系統(tǒng)→大轉(zhuǎn)盤及小轉(zhuǎn)盤電機啟動→人工將工件放在小轉(zhuǎn)盤的工裝夾具上→工件進入噴砂區(qū)→噴槍擺動自動開始工作→對工件表面進行噴砂處理→工件在噴砂室噴砂完→下組工件進入噴砂室噴砂工作→反復(fù)循環(huán)→操作區(qū)人工裝卸工件。三、本機特點：1、操作簡單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動循環(huán)使用，節(jié)約成本。2、小轉(zhuǎn)盤根據(jù)工件的工藝參數(shù)可無級調(diào)速，達(dá)到滿意的噴砂效果。3、工件同時自動進入噴砂區(qū)按要求噴砂，噴砂時間可由噴砂效果按需設(shè)定。4、噴槍采用角度擺動方式，并可微調(diào)各種噴射角度，以達(dá)到良好的加工效果。5、本機控制系統(tǒng)采用PLC控制，可便于噴砂調(diào)節(jié)與提高工人操作效率。6、本機配置有旋風(fēng)分離器，能將磨料和灰塵有效分離能將逃逸的砂?；厥?，降低磨料的損耗；配置有濾心式除塵器,能將工作中產(chǎn)生的粉塵清理。去氧化皮表面光亮及獲得均勻的噴砂面和增加表面附著力或用于噴涂電鍍、油漆前的預(yù)處理的工序以及淺表雕刻。四川品質(zhì)轉(zhuǎn)盤噴砂機價格

平時在使用噴砂機的過程中，一定要做好日常維護的工作，這對于你來說是更基本的方面，但是很多的人在做的過程中一直不愿意，甚至在設(shè)備不出現(xiàn)問題的時候，就不愿意去維護和檢查，這種方式都是非常錯誤的，現(xiàn)在就來和大家進一步說明，到底為何要做好日常維護工作?之所以要做好噴砂機日常維護，主要是為了確保設(shè)備正常工作。同樣的設(shè)備，有的人在用的過程中很少出現(xiàn)問題，但是有些人在用的時候經(jīng)常出現(xiàn)問題，這和日常使用過程中的維護有極大的關(guān)系。平時要做好設(shè)備的檢查，也要做好相應(yīng)的清理以及潤滑方面的工作，這些都是更基本的維護。對于噴砂機進行日常維護的工作能夠，直接影響到設(shè)備的使用壽命。各種不同的設(shè)備，價格上并不便宜，能夠真正使用的壽命時間更長，那么就可以更好的節(jié)約成本，而使用的壽命時間比較短，對于成本方面也會造成很大的影響，所以大家務(wù)必要綜合的去關(guān)注到了這個方面湖北加工轉(zhuǎn)盤噴砂機要多少錢為達(dá)到比較好效果可采用 60-280 目的玻璃微珠或金剛砂。

本公司是一家集表面處理和高新技術(shù)研究開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，同時也是同行業(yè)較具規(guī)模實力的制造商。本方案是根據(jù)回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品特性而專門設(shè)計的連續(xù)轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機，可滿足對工件表面進行清理、去毛刺、除銹層、氧化皮等要求。本套設(shè)備主要由主機、旋風(fēng)分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空氣壓縮機（用戶自備）、控制箱組成。本機配置12支噴槍；噴嘴通徑φ8mm，材料：碳化硼。在噴砂加工時，有32個工位連續(xù)接受噴砂加工處理，32個工位裝卸工件。

主機由噴砂室、大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動機構(gòu)、小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動機構(gòu)、噴槍、吹凈頭、噴槍垂直升降機構(gòu)、集砂斗、檢修門、防塵罩等組成。1）、噴砂室：由3mm的品質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，機艙內(nèi)受砂粒沖擊的表面貼膠皮。噴砂室外形尺寸：1000X1400X1850（mm）。2）、大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動機構(gòu)：由φ800mm的大轉(zhuǎn)盤、主軸、軸承、軸承座、齒輪減速電機、電機支座、定位裝置等組成。齒輪減速電機采用廣州萬鑫電機，電機功率為0.75KW。3）、小轉(zhuǎn)盤機構(gòu)（32套）：由工裝夾具、小軸、軸承、軸承座、小轉(zhuǎn)盤、同步皮帶、小轉(zhuǎn)盤支座等組成。小轉(zhuǎn)盤傳動機構(gòu)由齒輪減速電機、電機支座組成。齒輪減速電機采用廣州萬鑫電機，電機功率為0.75KW。電機采用全力變頻器控制，速度可以調(diào)節(jié)；然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射。

本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高，適用于電子，飛機、機車配件、五金、化工等行業(yè)工件表面清理處理。其主要功能如：一第、噴射到工件表面的砂料在工件表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清理掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量。第二、可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強度。第三、使工件表面上的缺陷和由于機械加工所帶來的損傷減少，從而降低應(yīng)力集中。之后產(chǎn)品進入粉塵罩,由內(nèi)部風(fēng)頭對產(chǎn)品表面砂料進行吹凈處理。安徽專業(yè)轉(zhuǎn)盤噴砂機多少錢

17項國家工業(yè)機械生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。四川品質(zhì)轉(zhuǎn)盤噴砂機價格

工件輸送裝置：本機工件輸送采用C型帶輸送，輸送電機采用中國臺灣城邦牌三相齒輪減速電機，電機功率為0.75kw。電機由變頻器控制，輸送帶速度可在0～2m/min范圍內(nèi)由變頻器無級調(diào)速。噴砂時皮帶實際輸送速度由產(chǎn)品噴砂工藝要求定出。螺旋輸送裝置：本機機艙下部配置有一組螺旋輸送裝置，可將工件與輸送帶上部堆集的砂粒掉入兩側(cè)機艙時自動回收，使砂粒能及時循環(huán)使用，提高噴砂加工效率。螺旋輸送機，螺旋輸送器采用焊接結(jié)構(gòu)，為保證壽命，螺旋葉片采用特種工藝的耐磨材料。螺旋輸送機構(gòu)由輸送螺旋軸、筒體、電機、軸承等組成。螺旋輸送裝置由三相齒輪減速電機帶動，功率為0.75kw。噴槍擺動裝置:噴槍擺動采用連桿擺動機構(gòu)，噴槍作角度擺動，噴槍擺動距離和位置可根據(jù)噴砂效果進行調(diào)整，噴槍擺動速度為15m/min。擺動電機采用中國臺灣萬興牌三相齒輪減速電機，功率為0.75kw。噴槍組：本機配置16支噴槍，噴嘴材質(zhì)采用質(zhì)量耐磨碳化硼。噴嘴通徑：Ф8mm。噴槍距離、角度和位置完全可以根據(jù)用戶的產(chǎn)品需要進行調(diào)控，可以設(shè)置為全部擺動，也可以設(shè)置為全部不擺動。每支噴槍啟動采用單獨控制，根據(jù)加工要求可以啟動所需噴槍數(shù)量。16支擺動噴槍每支噴槍由單獨的調(diào)壓閥和壓力表控制。四川品質(zhì)轉(zhuǎn)盤噴砂機價格