因電源引入的干擾造成PLC控制系統(tǒng)故障的情況很多，筆者在某工程調(diào)試中遇到過(guò)，后更換隔離性能更高的PLC電源，問(wèn)題才得到解決。PLC系統(tǒng)的正常供電電源均由電網(wǎng)供電。由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣，將受到所有空間電磁干擾而在線(xiàn)路上感應(yīng)電壓和電路。尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化，開(kāi)關(guān)操作浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流轉(zhuǎn)動(dòng)裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等，都通過(guò)輸電線(xiàn)路到電源邊。PLC電源通常采用隔離電源，但其機(jī)構(gòu)及制造工藝因素使其隔離性并不理想。實(shí)際上，由于分布參數(shù)特別是分布電容的存在，隔離是不可能的。(4)來(lái)自信號(hào)線(xiàn)引入的干擾與PLC控制系統(tǒng)連接的各類(lèi)信號(hào)傳輸線(xiàn)，除了傳輸有效的各類(lèi)信號(hào)之外，總會(huì)有外部干擾信號(hào)侵入。此干擾主要有兩種途徑：一是通過(guò)變送器或共用信號(hào)儀表的供電電源串入的電網(wǎng)干擾，這往往被忽略；二是信號(hào)線(xiàn)受空間電磁輻射感應(yīng)的干擾，即信號(hào)線(xiàn)上的外部感應(yīng)干擾，這是很?chē)?yán)重的。由信號(hào)引入干擾會(huì)引起I/O信號(hào)工作異常和測(cè)量精度降低，嚴(yán)重時(shí)將引起元器件損傷。對(duì)于隔離性能差的系統(tǒng)，還將導(dǎo)致信號(hào)間互相干擾，引起共地系統(tǒng)總線(xiàn)回流，造成邏輯數(shù)據(jù)變化、誤動(dòng)和死機(jī)。PLC控制系統(tǒng)因信號(hào)引入干擾造成I/O模件損壞數(shù)相當(dāng)嚴(yán)重。優(yōu)勢(shì)PLC控制系統(tǒng)密度哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。吉林PLC控制系統(tǒng)生產(chǎn)

    由此引起系統(tǒng)故障的情況也很多。（5）來(lái)自接地系統(tǒng)混亂時(shí)的干擾接地是提高電子設(shè)備電磁兼容性（EMC）的有效手段之一。正確的接地，既能電磁干擾的影響，又能設(shè)備向外發(fā)出干擾；而錯(cuò)誤的接地，反而會(huì)引入嚴(yán)重的干擾信號(hào)，使PLC系統(tǒng)將無(wú)法正常工作。PLC控制系統(tǒng)的地線(xiàn)包括系統(tǒng)地、屏蔽地、交流地和保護(hù)地等。接地系統(tǒng)混亂對(duì)PLC系統(tǒng)的干擾主要是各個(gè)接地點(diǎn)電位分布不均，不同接地點(diǎn)間存在地電位差，引起地環(huán)路電流，影響系統(tǒng)正常工作。例如電纜屏蔽層必須一點(diǎn)接地，如果電纜屏蔽層兩端A、B都接地，就存在地電位差，有電流流過(guò)屏蔽層，當(dāng)發(fā)生異常狀態(tài)加雷擊時(shí)，地線(xiàn)電流將更大。此外，屏蔽層、接地線(xiàn)和大地有可能構(gòu)成閉合環(huán)路，在變化磁場(chǎng)的作用下，屏蔽層內(nèi)有會(huì)出現(xiàn)感應(yīng)電流，通過(guò)屏蔽層與芯線(xiàn)之間的耦合，干擾信號(hào)回路。若系統(tǒng)地與其它接地處理混亂，所產(chǎn)生的地環(huán)流可能在地線(xiàn)上產(chǎn)生不等電位分布，影響PLC內(nèi)邏輯電路和模擬電路的正常工作。PLC工作的邏輯電壓干擾容限較低，邏輯地電位的分布干擾容易影響PLC的邏輯運(yùn)算和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，造成數(shù)據(jù)混亂、程序跑飛或死機(jī)。模擬地電位的分布將導(dǎo)致測(cè)量精度下降，引起對(duì)信號(hào)測(cè)控的嚴(yán)重失真和誤動(dòng)作。。福建PLC控制系統(tǒng)模型設(shè)計(jì)云南PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠(chéng)信推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。

    （一）分析被控對(duì)象并提出控制要求詳細(xì)分析被控對(duì)象的工藝過(guò)程及工作特點(diǎn)，了解被控對(duì)象機(jī)、電、液之間的配合，提出被控對(duì)象對(duì)PLC控制系統(tǒng)的控制要求，確定控制方案，擬定設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。（二）確定輸入／輸出設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備（如：按紐、位置開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)及各種傳感器等）和輸出設(shè)備（如：接觸器、電磁閥、信號(hào)指示燈及其它執(zhí)行器等），從而確定與PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備，以確定PLC的I/O點(diǎn)數(shù)。（三）選擇PLCPLC選擇包括對(duì)PLC的機(jī)型、容量、I/O模塊、電源等的選擇，詳見(jiàn)本章第二節(jié)。（四）分配I/O點(diǎn)并設(shè)計(jì)PLC硬件線(xiàn)路1.分配I/O點(diǎn)畫(huà)出PLC的I/O點(diǎn)與輸入／輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表，該部分也可在第２步中進(jìn)行。2.設(shè)計(jì)PLC硬件線(xiàn)路畫(huà)出系統(tǒng)其它部分的電氣線(xiàn)路圖，包括主電路和未進(jìn)入可編程控制器的控制電路等。由PLC的I/O連接圖和PLC電氣線(xiàn)路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線(xiàn)路已經(jīng)確定。（五）程序設(shè)計(jì)1.程序設(shè)計(jì)根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，采用合適的設(shè)計(jì)方法來(lái)設(shè)計(jì)PLC程序。程序要以滿(mǎn)足系統(tǒng)控制要求為主線(xiàn)，逐一編寫(xiě)實(shí)現(xiàn)各控制功能或各子任務(wù)的程序，逐步完善系統(tǒng)指定的功能。除此之外。

    而后者是由通用硬件構(gòu)成的，內(nèi)容隨時(shí)可以切換的。2．多個(gè)（種）控制屏的分時(shí)顯示控制屏的多少是由人機(jī)對(duì)話(huà)的內(nèi)容決定的。但是一個(gè)人不可能（必要）同時(shí)與多個(gè)控制屏對(duì)話(huà)。就像一般我們不會(huì)同時(shí)操作多個(gè)控制屏一樣。鑒于觸摸屏的通用性和內(nèi)容隨時(shí)可以切換的特點(diǎn)，便有了分時(shí)工作的可能。形成一種實(shí)質(zhì)上多個(gè)人機(jī)界面裝置與一個(gè)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。正常工作時(shí)，面對(duì)我們的是一幅主要顯示工藝狀態(tài)和參數(shù)的界面，以及某些常用的功能鍵。但是它隨時(shí)可以根據(jù)需要切換到其他操作界面，或是能夠提供更多運(yùn)行細(xì)節(jié)的界面。一旦出現(xiàn)異常情況，它又能自動(dòng)地跳轉(zhuǎn)到應(yīng)該立即給予關(guān)注，或者征詢(xún)決策意見(jiàn)的界面?？梢?jiàn)這種分時(shí)功能是既靈活又實(shí)用的辦法，在性?xún)r(jià)比方面占有明顯的優(yōu)勢(shì)。除此之外，另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是我們非常需要的，就是大量降低了誤操作的可能性。從前為了防止誤操作，有時(shí)不得不增加很多連鎖機(jī)制。使用觸摸屏之后，不讓操作的動(dòng)作或命令，根本就不會(huì)出現(xiàn)在當(dāng)前屏幕上。不應(yīng)該選擇的項(xiàng)目．根本就選不到。超出合理范圍的設(shè)定根本就輸不進(jìn)去。形成了一道天然的屏障。3．異地界面的分工和同權(quán)有時(shí)裝置比較大，人們需要在不同的位置進(jìn)行操作。這好比樓梯上的電燈。通用PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠(chéng)信推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。

    擁有脈沖編碼器7個(gè)。其中,G1、G2分別為1#、2#壓實(shí)車(chē)位置和速度反饋;G3為升降臺(tái)位置反饋；1S18、2S18、3S18、4S18為送線(xiàn)裝置的位置反饋。3、控制系統(tǒng)軟件配置、PLC軟件采用西門(mén)子的STEP7——、HMI軟件釆用BeijerElectronics公司的E_圖2為打包機(jī)的主畫(huà)面。(1)通過(guò)畫(huà)面可以看到打包機(jī)各部分的基本狀態(tài)。使用時(shí)只需通過(guò)畫(huà)面邊上的功能鍵即可進(jìn)行相應(yīng)操作和畫(huà)面的切換,簡(jiǎn)單實(shí)用。(2)具備調(diào)整功能，可對(duì)許多參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，例如壓實(shí)力、升降高度等。(3)可提供打包機(jī)的診斷信息，當(dāng)打包機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),該系統(tǒng)將顯示有關(guān)的HMI畫(huà)面。4、控制原理及功能、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)為打包機(jī)的部分,其工作的可靠性直接決定了打包機(jī)動(dòng)作是否正?？煽?，這其中油溫控制就成為打包機(jī)液壓控制部分的關(guān)鍵。本系統(tǒng)采用PT100作為測(cè)量元件，測(cè)量值直接送入8#站的模擬量輸入模板的個(gè)通道PIW248。在PLC程序中，該溫度值每5s檢測(cè)一次，經(jīng)過(guò)程序工程量化后傳入數(shù)據(jù)塊DB80中的DBWO。油溫的控制要求：a：油溫T>65Y：報(bào)警并停泵b：油溫TN60T：報(bào)警但不停泵c：油溫T<20P：報(bào)警但不停泵d：油溫T<15Y：報(bào)警并停泵e：油溫T<30T：加熱器啟動(dòng)f：油溫TN35幻：加熱器停止、打包機(jī)主體。江蘇PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。質(zhì)量PLC控制系統(tǒng)施工

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    后才是自動(dòng)控制程序。當(dāng)然如果不嫌麻煩，也可以用方法1的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。需要指出的是，對(duì)于設(shè)備組的功能，多次使用時(shí)，用子程序的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)是理想的。后，我們可以此類(lèi)推，把整個(gè)工廠(chǎng)控制設(shè)備當(dāng)作一個(gè)設(shè)備組來(lái)考慮，也可以為其提供手動(dòng)自動(dòng)切換的功能。目前，在國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)的PLC自動(dòng)化系統(tǒng)的新建或改造項(xiàng)目中，用戶(hù)對(duì)設(shè)備的手動(dòng)操作和自動(dòng)控制功能都十分重視，尤其是對(duì)手動(dòng)操作功能格外的重視，對(duì)此的一般解釋為“國(guó)內(nèi)設(shè)備質(zhì)量不過(guò)關(guān)”，設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題，需要在自動(dòng)控制的過(guò)程中進(jìn)行手動(dòng)操作，或者也有說(shuō)要在手動(dòng)操作時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)控制操作的。但是對(duì)于一個(gè)完善的控制程序來(lái)講，實(shí)現(xiàn)設(shè)備手動(dòng)操作和自動(dòng)控制功能及其兩者的切換，不是可實(shí)現(xiàn)的也是應(yīng)該實(shí)現(xiàn)的。如果說(shuō)有不足的話(huà)，那就是，加入手動(dòng)操作功能后，控制程序占用的內(nèi)存增加了，掃描周期增長(zhǎng)了，需要考慮的問(wèn)題也增多了。但這也未必真的就是一個(gè)問(wèn)題，畢竟現(xiàn)在的PLC的執(zhí)行速度是很快的而且內(nèi)存也增加了。吉林PLC控制系統(tǒng)生產(chǎn)

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