采用合適的設(shè)計(jì)方法來設(shè)計(jì)PLC程序。程序要以滿足系統(tǒng)控制要求為主線，逐一編寫實(shí)現(xiàn)各控制功能或各子任務(wù)的程序，逐步完善系統(tǒng)指定的功能。除此之外，程序通常還應(yīng)包括以下內(nèi)容：機(jī)電專業(yè)技術(shù)論壇1）初始化程序。在PLC上電后，一般都要做一些初始化的操作，為啟動(dòng)作必要的準(zhǔn)備，避免系統(tǒng)發(fā)生誤動(dòng)作。初始化程序的主要內(nèi)容有：對(duì)某些數(shù)據(jù)區(qū)、計(jì)數(shù)器等進(jìn)行清零，對(duì)某些數(shù)據(jù)區(qū)所需數(shù)據(jù)進(jìn)行恢復(fù)，對(duì)某些繼電器進(jìn)行置位或復(fù)位，對(duì)某些初始狀態(tài)進(jìn)行顯示等等。機(jī)電專業(yè)技術(shù)論壇2）檢測(cè)、故障診斷和顯示等程序。這些程序相對(duì)，一般在程序設(shè)計(jì)基本完成時(shí)再添加。電氣技術(shù)3）保護(hù)和連鎖程序。保護(hù)和連鎖是程序中不可缺少的部分，必須認(rèn)真加以考慮。它可以避免由于非法操作而引起的控制邏輯混亂，。機(jī)電專業(yè)技術(shù)論壇2.程序模擬調(diào)試機(jī)電專業(yè)技術(shù)網(wǎng)程序模擬調(diào)試的基本思想是，以方便的形式模擬產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀態(tài)，為程序的運(yùn)行創(chuàng)造必要的環(huán)境條件。根據(jù)產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的方式不同，模擬調(diào)試有硬件模擬法和軟件模擬法兩種形式。電氣技術(shù)1）硬件模擬法是使用一些硬件設(shè)備（如用另一臺(tái)PLC或一些輸入器件等）模擬產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)，并將這些信號(hào)以硬接線的方式連到PLC系統(tǒng)的輸入端，其時(shí)效性較強(qiáng)。優(yōu)勢(shì)PLC控制系統(tǒng)銷售廠家哪家好，誠(chéng)心推薦無錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。吉林PLC控制系統(tǒng)平均價(jià)格

    但是有兩種情況例外：①當(dāng)系統(tǒng)中出現(xiàn)了意外的緊急狀態(tài)時(shí)，必須優(yōu)先處理。此時(shí)人機(jī)界面必須同時(shí)傳達(dá)新信息，并等待下一步的指示。②因?yàn)楦鞣N原因，操作人員要求立即干預(yù)當(dāng)前的進(jìn)程。人機(jī)界面必須隨時(shí)提供這種可能，并且能立即反饋干預(yù)的效果。然而不要忘了PLC和GOT本身實(shí)際上是兩臺(tái)各自運(yùn)行的計(jì)算機(jī)，而完成或體現(xiàn)操作者意圖的手段，是進(jìn)行某種選擇，或改變某些數(shù)據(jù)或標(biāo)志。其效果終應(yīng)體現(xiàn)在兩者共享的數(shù)據(jù)信息上，而非進(jìn)行直接的干預(yù)。因此設(shè)計(jì)中必須保證GOT命令的優(yōu)先權(quán)，也就是保持領(lǐng)導(dǎo)與被領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系，決不能發(fā)生內(nèi)部。分別進(jìn)行編制的PLC和GOT軟件，應(yīng)該首先仔細(xì)地考慮兩者的相互協(xié)調(diào)。四、人機(jī)界面的使用和設(shè)置1．歷史的演變說到人機(jī)界面的設(shè)置，我們可能仍然記得各種控制面板，控制柜和控制屏的設(shè)置。它們可能按照每個(gè)裝置在系統(tǒng)中的功能、位置、所屬的關(guān)系等因數(shù)，分別設(shè)置成不同的控制屏。按照各自的分工、重要性、工藝流程和操作頻度而分布在控制室的不同位置。即使只用一塊面板，也遵照基本類似的原則布置。這顯然是必要的和合理的。但是建立在硬件關(guān)系上的控制屏與建立在信息交換基礎(chǔ)上的觸摸屏則不同。首先，前者是硬件組成的、的和不可替代和改變的（運(yùn)行中）。江西PLC控制系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)專業(yè)PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠(chéng)心推薦無錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。

    繼電器控制系統(tǒng)依靠機(jī)械觸點(diǎn)的動(dòng)作以實(shí)現(xiàn)控制，工作頻率低，機(jī)械觸點(diǎn)還會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)問題。而PLC通過程序指令控制半導(dǎo)體電路來實(shí)現(xiàn)控制的，速度快，程序指令執(zhí)行時(shí)間在微秒級(jí)，且不會(huì)出現(xiàn)觸點(diǎn)抖動(dòng)問題。4）從定時(shí)和計(jì)數(shù)控制上看，電器控制系統(tǒng)采用時(shí)間繼電器的延時(shí)動(dòng)作進(jìn)行時(shí)間控制，時(shí)間繼電器的延時(shí)時(shí)間易受環(huán)境溫度和溫度變化的影響，定時(shí)精度不高。而PLC采用半導(dǎo)體集成電路作定時(shí)器，時(shí)鐘脈沖由晶體振蕩器產(chǎn)生，精度高，定時(shí)范圍寬，用戶可根據(jù)需要在程序中設(shè)定定時(shí)值，修改方便，不受環(huán)境的影響，且PLC具有計(jì)數(shù)功能，而電器控制系統(tǒng)一般不具備計(jì)數(shù)功能。5）從可靠性和可維護(hù)性上看，由于電器控制系統(tǒng)使用了大量的機(jī)械觸點(diǎn)，其存在機(jī)械磨損、電弧燒傷等，壽命短，系統(tǒng)的連線多，所以可靠性和可維護(hù)性較差。而PLC大量的開關(guān)動(dòng)作由無觸點(diǎn)的半導(dǎo)體電路來完成，其壽命長(zhǎng)、可靠性高，PLC還具有自診斷功能，能查出自身的故障，隨時(shí)顯示給操作人員，并能動(dòng)態(tài)地監(jiān)視控制程序的執(zhí)行情況，為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和維護(hù)提供了方便。

    一、設(shè)計(jì)一個(gè)燃油自動(dòng)鍋爐PLC控制系統(tǒng)，具有下列功能：1、水位控制（1）要求將鍋爐水位控制在設(shè)定的高限與低限范圍內(nèi)。當(dāng)水位到達(dá)高水位時(shí)，自動(dòng)停止給水，當(dāng)水位達(dá)低水位時(shí)，自動(dòng)給水，實(shí)現(xiàn)兩位式控制。（2）當(dāng)上述水位控制失靈，鍋爐內(nèi)水位達(dá)設(shè)定的過低水位時(shí)，經(jīng)5秒延時(shí)后關(guān)閉油泵和油閥，停止燃燒，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警（具有消音功能），實(shí)施20秒后掃氣關(guān)風(fēng)機(jī)，停爐。2、燃燒程序控制：（1）起動(dòng)時(shí)先將風(fēng)門、油門開至大，起動(dòng)風(fēng)機(jī)。20秒后起動(dòng)油泵，再經(jīng)5秒后風(fēng)門、油門關(guān)小。（2）啟動(dòng)開始40秒預(yù)掃氣完成，若此時(shí)風(fēng)、油門處于小位置，則開油閥噴油、點(diǎn)火。（3）若點(diǎn)火成功，則斷開點(diǎn)火變壓器并轉(zhuǎn)入蒸汽壓力控制，若7秒內(nèi)點(diǎn)火未成功，則發(fā)出聲光報(bào)警（并具有消音功能）。（4）若鍋爐燃燒過程中突然熄火，則切斷燃油進(jìn)行后掃氣，然后進(jìn)入點(diǎn)火燃燒程序。3、蒸汽壓力控制設(shè)置高壓、較高壓、標(biāo)準(zhǔn)壓力、較低壓、低壓五個(gè)檢測(cè)信號(hào)。（1）當(dāng)壓力高于標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，系統(tǒng)輸出調(diào)節(jié)脈沖使風(fēng)門、油門關(guān)小，減小供氣和供油量。當(dāng)壓力低于標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程與上述相反。當(dāng)壓力等于標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，系統(tǒng)不作調(diào)節(jié)。（2）當(dāng)壓力偏離標(biāo)準(zhǔn)值較大時(shí)（高壓或低壓），系統(tǒng)輸出的調(diào)節(jié)脈沖較寬。江蘇PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠(chéng)心推薦無錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。

    PLC控制系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)相比，有許多相似之處，也有許多不同。不同之處主要在以下幾個(gè)方面：1）從控制方法上看，電器控制系統(tǒng)控制邏輯采用硬件接線，利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控制邏輯，其連線多且復(fù)雜、體積大、功耗大，系統(tǒng)構(gòu)成后，想再改變或增加功能較為困難。另外，繼電器的觸點(diǎn)數(shù)量有限，所以電器控制系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性受到很大限制。而PLC采用了計(jì)算機(jī)技術(shù)，其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲(chǔ)器中，要改變控制邏輯只需改變程序，因而很容易改變或增加系統(tǒng)功能。系統(tǒng)連線少、體積小、功耗小，而且PLC所謂“軟繼電器”實(shí)質(zhì)上是存儲(chǔ)器單元的狀態(tài)，所以“軟繼電器”的觸點(diǎn)數(shù)量是無限的，PLC系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性好。2）從工作方式上看，在繼電器控制電路中，當(dāng)電源接通時(shí)，電路中所有繼電器都處于受制約狀態(tài)，即該吸合的繼電器都同時(shí)吸合，不該吸合的繼電器受某種條件限制而不能吸合，這種工作方式稱為并行工作方式。而PLC的用戶程序是按一定順序循環(huán)執(zhí)行，所以各軟繼電器都處于周期性循環(huán)掃描接通中，受同一條件制約的各個(gè)繼電器的動(dòng)作次序決定于程序掃描順序，這種工作方式稱為串行工作方式。3）從控制速度上看。廣西正規(guī)PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠(chéng)信推薦無錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。江西PLC控制系統(tǒng)施工

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    END四、PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試1模擬調(diào)試：指在編程軟件上或者在PLC只接上按鈕開關(guān)的時(shí)候進(jìn)行程序運(yùn)行。調(diào)試目的：觀察運(yùn)行結(jié)果是否與控制要求一致。調(diào)試內(nèi)容：1.定時(shí)器調(diào)試2.計(jì)數(shù)器調(diào)試調(diào)試須知：1.先擬定好調(diào)試步驟和應(yīng)該出現(xiàn)的仿真結(jié)果2.在調(diào)試中進(jìn)行比較分析。2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試：調(diào)試系統(tǒng)中所采用的各種元器件所暴露出的問題；例如，：1.元器件的響應(yīng)速度2.安裝位置3.接線。END五、編寫技術(shù)文件1控制系統(tǒng)的使用說明書；2控制系統(tǒng)電器原理圖；3完整的梯形圖文件：包括1。I/O地址分配表；2。PLC配線圖；3。帶注釋的梯形圖程序；4。編寫文件說明書。END原作者：李金成經(jīng)驗(yàn)內(nèi)容供參考，如果您需解決具體問題(尤其法律、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域)，建議您詳細(xì)咨詢相關(guān)領(lǐng)域?qū)I(yè)人士。吉林PLC控制系統(tǒng)平均價(jià)格

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