PLC控制系統(tǒng)是以實現(xiàn)控制對象的自動化要求為前提，以保證系統(tǒng)安全為準(zhǔn)則，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量為宗旨的。工具/原料帶有PLC編程軟件的電腦數(shù)據(jù)線plc，各種輸入輸出元器件一、分析控制要求1仔細(xì)閱讀原有的使用說明書和電器原理圖2詳細(xì)了解被控對象的全部功能，1.機(jī)械部件的動作順序，2.設(shè)備內(nèi)部的機(jī)械、氣動、液壓、儀表及電器系統(tǒng)之間的關(guān)系。3操作方式有：1.手動2.自動3.半自動4.斷續(xù)4各種保護(hù)有：斷電過載誤操作5PLC與其他智能設(shè)備之間的關(guān)系如：變頻器溫控儀伺服6各種顯示方式有：指示燈文本觸摸屏7注意事項：1與技術(shù)人員和現(xiàn)場操作人員密切配合2.不要追求現(xiàn)場操作越簡單越好，適當(dāng)?shù)牟僮魇侄螘喕疨LC控制系統(tǒng)設(shè)計END二、確定PLC控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)組成1選擇合適的PLC2確定系統(tǒng)輸入元件按鈕行程開關(guān)傳感有源開關(guān)傳感器變送器3確定系統(tǒng)輸出元件接觸器繼電器電磁閥指示燈電鈴各種控制板END三、PLC的用戶程序設(shè)計1前期工作：1.繪制I/O地址分配表；2.繪制PLC配線圖；3.畫出全部控制系統(tǒng)電器原理圖；2經(jīng)驗設(shè)計法，設(shè)計中要注意三點：1.準(zhǔn)確判定各種輸出輸入的邏輯關(guān)系；2.定時器和計數(shù)器的復(fù)位處理必須準(zhǔn)時、確定；3.盡量用輔助繼電器M來替代外部中間繼電器。PLC控制系統(tǒng)定制哪家好，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。通用PLC控制系統(tǒng)服務(wù)為先

    人工進(jìn)行單體設(shè)備的操作，以維持生產(chǎn)或進(jìn)行安全聯(lián)鎖操作。后如果依然不能解決問題，則需要在就地（機(jī)旁）進(jìn)行操作，一般是進(jìn)行電機(jī)停止的操作。對于閥門來說，一般也有相應(yīng)的電氣控制系統(tǒng)，就像MCC一樣，其一般是就地的現(xiàn)場電磁閥控制柜（箱），一般都有遠(yuǎn)程就地的轉(zhuǎn)換開關(guān)，用于手動和自動運行的切換。和電機(jī)控制一樣，正常運行時，首先是PLC的自動控制，此時的遠(yuǎn)程就地的轉(zhuǎn)換開關(guān)處于遠(yuǎn)程的位置，然后如果出現(xiàn)PLC無法處理的問題或故障，則需要在上位機(jī)的畫面上，人工進(jìn)行單體設(shè)備的操作，以維持生產(chǎn)或進(jìn)行安全聯(lián)鎖操作。后如果依然不能解決問題，遠(yuǎn)程就地轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地位置，進(jìn)行現(xiàn)場的就地控制。如果還不能解決問題，則只能使用手動閥門進(jìn)行安全操作。顯然，就地手動和遠(yuǎn)程自動運行，是通過就地控制柜（箱）上的轉(zhuǎn)換開關(guān)來實現(xiàn)的。PLC程序中的手動和自動的切換功能，也可以這樣做，在程序中實現(xiàn)類似于轉(zhuǎn)換開關(guān)這樣的操作是沒有問題的。設(shè)備手動和自動切換的程序?qū)崿F(xiàn)方法1當(dāng)遠(yuǎn)程就地信號為1時，即表示現(xiàn)場的控制柜（箱）上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到了遠(yuǎn)程位置，可進(jìn)行PLC的自動控制；當(dāng)其為0時，則表示是現(xiàn)場手動操作。為了實現(xiàn)程序內(nèi)部的手動自動切換，就像遠(yuǎn)程就地信號一樣。重慶品質(zhì)PLC控制系統(tǒng)湖北PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠信推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。

    隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的控制技術(shù)已經(jīng)無法滿足電氣自動化設(shè)備的控制需求，并且傳統(tǒng)的控制技術(shù)還逐漸暴露出了較多的不足之處。為了更好的提高電氣自動化設(shè)備的控制效果和質(zhì)量，人們就迫切的需要一種全新的控制技術(shù)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)控制技術(shù)。因此，在人們不斷的研究和探索下，PLC控制技術(shù)就出現(xiàn)在人們的眼前，至今為止其在電氣自動化設(shè)備控制領(lǐng)域中都有著的應(yīng)用，并且發(fā)揮著巨大的作用。PLC控制技術(shù)與傳統(tǒng)控制技術(shù)相比，其無論是在可靠性方面，還是在靈活性方面都要更勝一籌，在電器自動化設(shè)備中運用PLC控制系統(tǒng)，不可以有效提高工作質(zhì)量和效率，同時還可以在一定的程度節(jié)約成本。隨著PLC控制技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，在工業(yè)領(lǐng)域中，其越來越受到了人們的重視和依賴，尤其是在電氣自動化控制領(lǐng)域中，PLC控制技術(shù)更是發(fā)揮著無可替代的作用。想要促進(jìn)PLC控制系統(tǒng)的作用在電氣自動化設(shè)備中得到充分的發(fā)揮，就必須對PLC控制系統(tǒng)有充分的認(rèn)識和了解，比如要掌握PLC的工作原理、功能、特性等，這有這樣才能提高PLC控制系統(tǒng)在電氣自動化設(shè)備中的有效運用。1、PLC控制系統(tǒng)概述PLC控制系統(tǒng)也稱之為可編程控制器，其主要是利用微處理器對有關(guān)業(yè)務(wù)實施數(shù)字化操作的技術(shù)設(shè)備。

    但是有兩種情況例外：①當(dāng)系統(tǒng)中出現(xiàn)了意外的緊急狀態(tài)時，必須優(yōu)先處理。此時人機(jī)界面必須同時傳達(dá)新信息，并等待下一步的指示。②因為各種原因，操作人員要求立即干預(yù)當(dāng)前的進(jìn)程。人機(jī)界面必須隨時提供這種可能，并且能立即反饋干預(yù)的效果。然而不要忘了PLC和GOT本身實際上是兩臺各自運行的計算機(jī)，而完成或體現(xiàn)操作者意圖的手段，是進(jìn)行某種選擇，或改變某些數(shù)據(jù)或標(biāo)志。其效果終應(yīng)體現(xiàn)在兩者共享的數(shù)據(jù)信息上，而非進(jìn)行直接的干預(yù)。因此設(shè)計中必須保證GOT命令的優(yōu)先權(quán)，也就是保持領(lǐng)導(dǎo)與被領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系，決不能發(fā)生內(nèi)部。分別進(jìn)行編制的PLC和GOT軟件，應(yīng)該首先仔細(xì)地考慮兩者的相互協(xié)調(diào)。四、人機(jī)界面的使用和設(shè)置1．歷史的演變說到人機(jī)界面的設(shè)置，我們可能仍然記得各種控制面板，控制柜和控制屏的設(shè)置。它們可能按照每個裝置在系統(tǒng)中的功能、位置、所屬的關(guān)系等因數(shù)，分別設(shè)置成不同的控制屏。按照各自的分工、重要性、工藝流程和操作頻度而分布在控制室的不同位置。即使只用一塊面板，也遵照基本類似的原則布置。這顯然是必要的和合理的。但是建立在硬件關(guān)系上的控制屏與建立在信息交換基礎(chǔ)上的觸摸屏則不同。首先，前者是硬件組成的、的和不可替代和改變的（運行中）。廣西質(zhì)量PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠信推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。

    只要保證了設(shè)備的安全可靠，才能更好的提高工作質(zhì)量和效率。而在電氣自動化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)就具有安全性這一特點，盡管設(shè)備處于較為復(fù)雜的情況下進(jìn)行工作，PLC控制系統(tǒng)也可以有效的保證設(shè)備的安全性，進(jìn)而有效提高企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量及效率。3、電氣自動化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)的運用分析PLC控制系統(tǒng)可以應(yīng)用在電氣自動化設(shè)備的閉環(huán)控制中，通過應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)，可以有效簡化電氣自動化設(shè)備的操作，進(jìn)而提高整體工作效率。在閉環(huán)控制中PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用一般以泵類控制集中運用為主，在實際運用過程中，需要結(jié)合不同泵環(huán)節(jié)的不同工作需求選擇合適的PLC控制系統(tǒng)，只有這樣，才能更好的保證電氣自動化設(shè)備的科學(xué)、有效運行。PLC控制系統(tǒng)在閉環(huán)控制中發(fā)揮著和重要的作用，在加上PLC技術(shù)具有的優(yōu)勢和特點，所以PLC控制系統(tǒng)在不同的電氣自動化設(shè)備中都有著的應(yīng)用。PLC控制系統(tǒng)不可以和常規(guī)控制系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)合，同時還可以把常規(guī)回路當(dāng)做控制設(shè)備的安全回路，這樣一來，當(dāng)PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)異?；蛘吖收蠒r，系統(tǒng)能夠迅速切換到常規(guī)控制模式，這樣可以更好的保證電氣自動化設(shè)備運行的安全性和可靠性，進(jìn)而有效保證工作效率及質(zhì)量。在電氣自動化控制領(lǐng)域中。PLC控制系統(tǒng)哪家專業(yè)哪家好，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。新時代PLC控制系統(tǒng)值得信賴企業(yè)

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    當(dāng)壓力偏離標(biāo)準(zhǔn)壓力時（較高壓或較低壓），系統(tǒng)輸出的調(diào)節(jié)脈沖較窄。（3）當(dāng)風(fēng)門、油門已處于大或小位置時，系統(tǒng)將不再向該方向輸出調(diào)節(jié)脈沖。（4）當(dāng)汽壓超壓時，首先關(guān)小風(fēng)門、油門，當(dāng)風(fēng)門、油門調(diào)至小位置10秒后，若繼續(xù)超壓，則關(guān)閉油泵、油閥，進(jìn)行20秒后掃氣后關(guān)風(fēng)機(jī)，停爐。待汽壓降至低壓檔時，自動進(jìn)入點火程序。二、工作步驟：1．查閱燃油自動鍋爐控制系統(tǒng)對應(yīng)的輸入與輸出接點及其定義號，設(shè)計接線原理圖。2．分析控制功能要求及其邏輯關(guān)系，設(shè)計符合要求的梯形圖。3．編制程序，上機(jī)調(diào)試，驗收通過。4．撰寫課程設(shè)計報告。三、I/O接點定義：序號輸入點輸出點1起動水泵2停止點火3消音油泵4過低水位油閥5低水位油門增大6高水位油門減少7超壓風(fēng)機(jī)8高壓風(fēng)門增大9較高壓風(fēng)門減小10標(biāo)準(zhǔn)壓力11較低壓警鈴12低壓13油門大位置14油門小位置15風(fēng)門大位置16風(fēng)門小位置17火焰檢測四、課程設(shè)計報告：1、控制功能詳細(xì)說明。2、I/O接線（原理）圖（I/O定義與梯形圖對應(yīng)）。3、調(diào)試通過的梯形圖（必要的注釋、說明、時序波形等）。4、調(diào)試步驟說明，調(diào)試過程中遇到的問題、解決方法。5、控制系統(tǒng)功能擴(kuò)展（若有，可發(fā)揮。通用PLC控制系統(tǒng)服務(wù)為先

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