加藥裝置正常運(yùn)行的注意事項(xiàng)

加藥裝置運(yùn)輸?shù)焦r現(xiàn)場，一切調(diào)試完畢之后就要投入使用，加藥裝置的順利運(yùn)行是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，還要檢查各連接部位不允許松動。那么加藥裝置正常運(yùn)行的注意事項(xiàng)有哪些呢？下面我們一起來看一下。

一、各種藥劑須分別存放，防止受潮。裝置定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

二、定期檢查攪拌器和計(jì)量泵的潤滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

三、計(jì)量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開，不應(yīng)過高或過低。 4、但是有一個(gè)問題需要我們注意，雖然全自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小自動控制藥劑的投加量.馬鞍山ph調(diào)節(jié)加藥裝置

購買加藥裝置時(shí)遇到選擇錯(cuò)誤型號的問題分析

4、影響設(shè)備的使用壽命

（1）許多藥劑都具有腐蝕性，所以在選購時(shí)需要進(jìn)行防腐處理。

（2）很多購買者在購買時(shí)并未考慮這些問題，使用未進(jìn)行防腐處理的設(shè)備投加具有腐蝕性的藥劑，導(dǎo)致設(shè)備被嚴(yán)重腐蝕不但影響設(shè)備的正常使用，而且還會影響設(shè)備的使用壽命加速設(shè)備的老化。許多用戶在選購加藥裝置時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)選錯(cuò)型號的問題或者會因?yàn)閮r(jià)位便宜選擇一個(gè)質(zhì)量差的，這兩種原因，輕則會影響使用，重則會造成不好估量的后果。所以我們在選擇設(shè)備的時(shí)候定不要貪小便宜。 宿遷加藥裝置供應(yīng)廠家該系列加藥裝置已在國內(nèi)多家企業(yè)得到應(yīng)用，深受廣大用戶的好評。

使用加藥裝置的三個(gè)措施

二、操作使用

1.加藥裝置啟動前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，首先啟動攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動計(jì)量泵。

2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。

3.長期停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。

三、保養(yǎng)

1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有較大震動現(xiàn)象，如較大震動應(yīng)及時(shí)排除故障。

2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。

3.各運(yùn)動部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃。

4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。

5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。以上三點(diǎn)就是使用加藥裝置的三個(gè)步驟。使用時(shí)只有每一步的操作都按照正確的步驟來進(jìn)行，才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

加藥裝置的工藝流程

 加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計(jì)量泵，兩臺計(jì)量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。下面為大家介紹下加藥裝置的工藝流程：  

1、藥劑粉末或液體由人工或需方自備的提升設(shè)備置入溶解池。  

2、在溶解水進(jìn)口管上裝有一個(gè)手動球閥，當(dāng)溶解池液位位于低液位或者需要配置溶液時(shí)，打開手動球閥注入溶解水。當(dāng)溶解池液位位于高液位時(shí)關(guān)閉。人工手動開啟攪拌電機(jī)，攪拌溶解完畢后手動關(guān)閉攪拌電機(jī)。  

3、待溶解完畢后，將溶解池的藥液轉(zhuǎn)到溶液池內(nèi)待用，當(dāng)溶液池內(nèi)的液體達(dá)到高液位時(shí)，停止溶藥，手動打開溶液池?cái)嚢杵鲾嚢?，攪拌完畢后手動關(guān)閉攪拌機(jī)。  

4、手動開啟計(jì)量泵開始自動運(yùn)行加藥，當(dāng)溶液池內(nèi)缺藥處于低液位時(shí)，自動關(guān)閉計(jì)量泵。投加流量可以手動調(diào)節(jié)，也可以根據(jù)原水流量信號（用戶提供）自動變頻調(diào)節(jié)流量。系統(tǒng)設(shè)有安全保護(hù)，保證整個(gè)系統(tǒng)在安全狀態(tài)下運(yùn)行。 1、是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制的計(jì)量泵.

全自動加藥裝置安裝注意事項(xiàng)

全自動加藥裝置采用全自動化的科技技術(shù)，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水等處理，當(dāng)我們在進(jìn)行安裝的時(shí)候，一定要小心不得有半點(diǎn)馬虎，下面就給大家介紹一下設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：

1、控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上。

2、控制柜應(yīng)安裝在符合4.5條的室內(nèi)。

3、加藥點(diǎn)至取樣點(diǎn)的距離約為8--10米，適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點(diǎn)距離可以不限，但是可能段為宜。

4、快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測儀的傳感器（或整機(jī)）應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對此條無嚴(yán)格要求。

5、上、下限報(bào)警、變頻器故障報(bào)警器要裝在運(yùn)行人員的值班室內(nèi)。 6、任選擇手動、自動等多種控制方式，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。紹興活性炭粉末加藥裝置價(jià)格

壓力表與上腔接通，觀察壓力表化。上腔沖氣體，使得膜片是PTFE復(fù)合橡膠的。馬鞍山ph調(diào)節(jié)加藥裝置

加藥裝置的開機(jī)準(zhǔn)備

5、取原料，倒入配料斗。6、將空余編織袋置于溶液箱內(nèi)預(yù)混器下部接料。7、將給料器轉(zhuǎn)速調(diào)制50%。8、啟動倉壁震動機(jī)、給料器電機(jī)，計(jì)算時(shí)間。9、打開溶液箱底部排放閥。10、打開預(yù)混器進(jìn)水閥、溶液箱進(jìn)水閥、總進(jìn)水閥、進(jìn)水電磁閥；溶液箱底部排放閥排出水清澈后關(guān)閉。上述這些知識內(nèi)容就是關(guān)于加藥裝置設(shè)備在開機(jī)過程中的一些準(zhǔn)備工作，我們在操作使用設(shè)備運(yùn)行的過程中，只有將其正常合理的開機(jī)之后，才能夠保證設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)在使用設(shè)備的過程中還需要做好對設(shè)備的維護(hù)以及保養(yǎng)工作才行。 馬鞍山ph調(diào)節(jié)加藥裝置

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