使用加藥裝置的三個(gè)措施二、操作使用1.加藥裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，首先啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。3.長期停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。三、保養(yǎng)1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障。2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃。4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。以上三點(diǎn)就是使用加藥裝置的三個(gè)步驟。使用時(shí)只有每一步的操作都按照正確的步驟來進(jìn)行，才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行。2、加藥裝置定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。銅陵一體化加藥裝置廠家

全自動(dòng)加藥裝置的調(diào)試方法4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測所送粉末的平均重量。8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h）。宿遷全自動(dòng)干粉加藥裝置公司5、可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案。

自動(dòng)加藥裝置調(diào)試的步驟自動(dòng)加藥裝置是生產(chǎn)用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理的設(shè)備，它在使用之前安裝之后需要進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題所在，下面給大家介紹一下它的調(diào)試步驟：1、檢查水源及電源是否接通。2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開）。3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作。

加藥裝置的加藥方式加藥裝置用于小型冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)，主要投加阻垢緩蝕劑、氧化型殺菌滅藻劑和非氧化型殺菌滅藻劑。為了保證藥劑達(dá)到較好使用效果，控制系統(tǒng)做到加完藥劑后，1小時(shí)內(nèi)禁止排污。為了不浪費(fèi)藥劑，控制系統(tǒng)控制排污時(shí)禁止加藥。下面就給大家介紹一下它的加藥方式：1、殺菌滅藻劑的加入方法：采用沖擊間歇式投加方式進(jìn)行操作，按量將藥劑直接加入集水池中，使循環(huán)水在一段時(shí)間里保持相當(dāng)?shù)乃巹舛龋瑥亩@得很好的殺生和剝離效果。6、目前市面上常見的全雖然可以自動(dòng)控制加藥量，這些設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停、加藥量、加藥泵運(yùn)轉(zhuǎn)等.

加藥裝置的開機(jī)準(zhǔn)備5、取原料，倒入配料斗。6、將空余編織袋置于溶液箱內(nèi)預(yù)混器下部接料。7、將給料器轉(zhuǎn)速調(diào)制50%。8、啟動(dòng)倉壁震動(dòng)機(jī)、給料器電機(jī)，計(jì)算時(shí)間。9、打開溶液箱底部排放閥。10、打開預(yù)混器進(jìn)水閥、溶液箱進(jìn)水閥、總進(jìn)水閥、進(jìn)水電磁閥；溶液箱底部排放閥排出水清澈后關(guān)閉。上述這些知識內(nèi)容就是關(guān)于加藥裝置設(shè)備在開機(jī)過程中的一些準(zhǔn)備工作，我們在操作使用設(shè)備運(yùn)行的過程中，只有將其正常合理的開機(jī)之后，才能夠保證設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)在使用設(shè)備的過程中還需要做好對設(shè)備的維護(hù)以及保養(yǎng)工作才行。1、環(huán)境保護(hù)中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。鎮(zhèn)江活性炭粉末加藥裝置制造商

該系列加藥裝置已在國內(nèi)多家企業(yè)得到應(yīng)用，深受廣大用戶的好評。銅陵一體化加藥裝置廠家

加藥裝置損壞的原因加藥裝置能用于不同的工況，所有的物料就不同，正因?yàn)椴煌兴菀装l(fā)生的損壞也多，發(fā)生的原因也多，其主要的還是以下幾點(diǎn)，下面就給大家介紹一下設(shè)備損壞的原因。1、藥磨機(jī)鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運(yùn)動(dòng)形式、鋼藥配比有關(guān)系。選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼藥磨損。2、一般按照實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主，應(yīng)加大鋼藥尺寸，二段磨礦粒度較細(xì)，礦物受力應(yīng)以研磨為主，應(yīng)盡可能減小鋼藥尺寸。銅陵一體化加藥裝置廠家