電鍍廢水的來源一般為：鍍件的清洗水，廢電鍍液，其他廢水（包括沖刷車間地面、刷洗極板的沖洗水，通風設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的各種槽液和排水），設(shè)備冷卻水（冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染）。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有的鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子等毒性較大，有些屬于致病、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。另一方面，廢水中許多成分又是寶貴的工業(yè)原料。因此，對于電鍍廢水必須認真進行回收處理。 生物膜法是與活性污泥法并列的一種廢水好氧生物處理技術(shù)。淮安半導(dǎo)體廢水處理

食品廢水中主要含有一定的有機物質(zhì)，需要進行物化預(yù)處理后再進行生化處理后達標排放。食品廢水處理工藝流程為：廢水從車間排放先經(jīng)過格柵去除大顆粒懸浮物質(zhì)后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，然后由提升泵打入混凝池，通過投加藥劑進行混凝反應(yīng)，然后進入絮凝池，投加絮凝劑進行絮凝反應(yīng)，后進入斜板沉淀池進行固液分離，上清液進入中間水池，然后進入水解酸化和好氧生物處理，后進入二沉池進行固液分離，上清液進入排放水池，然后經(jīng)計量排放槽計量排放。斜板沉淀池的污泥及二沉池的剩余污泥定期打入污泥濃縮池，然后由污泥泵打入壓濾機進行污泥脫水，脫水后的干泥定期委外處理?；茨细邼舛葟U水處理電絮凝技術(shù)是一種兼具化學(xué)絮凝和電化學(xué)技術(shù)特點的環(huán)境友好型廢水處理工藝。

廢水處理較常用的生物法對可生化性差、相對分子質(zhì)量從幾千到幾萬的物質(zhì)處理較困難，而化學(xué)氧化可將其直接礦化或通過氧化提高污染物的可生化性，同時還對環(huán)境類等微量有害化學(xué)物質(zhì)的處理方面有很大的優(yōu)勢。然而O3、H2O2和Cl2等氧化劑的氧化能力不強且有選擇性等缺點難以滿足要求。高級氧化法明顯的特點是以羥基自由基為主要氧化劑與有機物發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)中生成的有機自由基可以繼續(xù)參加·HO的鏈式反應(yīng)，或者通過生成有機過氧化自由基后，進一步發(fā)生氧化分解反應(yīng)直至降解為產(chǎn)物CO2和H2O,從而達到氧化分解有機物的目的。

印染廢水處理

（1）調(diào)節(jié)關(guān)于水質(zhì)和水量變化較大的廢水，調(diào)理池的停留時間應(yīng)較長。一般情況下，當后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時，調(diào)節(jié)時不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合。（2）凝固反應(yīng)當廢水中含有很多疏水性染料時，將混凝反響過程置于生化之前，以去除不溶性染料，削減后續(xù)生物處理的負荷。根據(jù)染料的性質(zhì)，能夠挑選堿式氯化鋁和硫酸亞鐵作為混凝劑。（3）沉淀（氣?。┮驗閯e離物化加藥反響中污泥量較大，應(yīng)優(yōu)先考慮沉積。一般的徑向流沉積池適用于大水量，垂直流沉積池適用于小水量。在有土地的情況下，當選用吸泥法時，也能夠運用平流沉積池。（4）厭氧水解印染廢水有機物含量高、COD高、B/C低，應(yīng)考慮水解酸化以增加填料膜的懸垂度。在池底設(shè)置液壓混合器，確保懸浮活性污泥與水中有機物大范圍接觸。 食品廢水處理需要進行物化預(yù)處理后再進行生化處理后達標排放。

廢水處理的生化處理法是指利用動植物、微生物的生命活動進行分解的處理方式。通過在工業(yè)廢水中投加微生物及宿體，微生物利用廢水中的營養(yǎng)成分進行生長和繁殖，污染物得到了有效地降解和利用，進而達到凈化廢水的目的。生物處理法具有能耗低、處理成本低，無需人工直接參與，不會造成二次污染等明顯優(yōu)勢，但同時由于是依賴于微生物的生命活動過程來充分分解廢水，故對工業(yè)廢水的環(huán)境要較高。例如，目前工業(yè)廢水常用的活性污泥法、氧化溝、生物膜法等。 農(nóng)村廢水處理技術(shù)有化糞池、污水沼氣池、曝氣池、序批式生物反應(yīng)器、氧化溝、生物接觸氧化池、生態(tài)塘等?；窗舶雽?dǎo)體廢水處理

MBR是膜分離技術(shù)和活性污泥法相分離的廢水處理技術(shù)，能夠替代二沉池，完成泥水分離，達到中水回用目的。淮安半導(dǎo)體廢水處理

水性油墨廢水處理方法

5、化學(xué)混凝工藝通過對常用絮凝劑FeSO4?7H2O、FeCl3?6H2O、PAC、PFC、PAFC及助凝劑陽離子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、殼聚糖、聚雙氰胺和pH值調(diào)節(jié)的篩選及投加量的選擇。得出在室溫條件下，混凝工藝的條件:選用FeCl3?6H2O絮凝劑，投加量為80mg/L、混凝pH值為4.0、助凝劑為殼聚糖、投加量為0.8mg/L。經(jīng)處理，原水的COD從5638.2mg/L降為634.5mg/L，去除率達87%;色度從240倍降為10倍以下，去除率達99%，得到了較好的試驗效果。 淮安半導(dǎo)體廢水處理