加藥裝置的工藝流程加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺(tái)計(jì)量泵，兩臺(tái)計(jì)量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。下面為大家介紹下加藥裝置的工藝流程：1、藥劑粉末或液體由人工或需方自備的提升設(shè)備置入溶解池。2、在溶解水進(jìn)口管上裝有一個(gè)手動(dòng)球閥，當(dāng)溶解池液位位于低液位或者需要配置溶液時(shí)，打開手動(dòng)球閥注入溶解水。當(dāng)溶解池液位位于高液位時(shí)關(guān)閉。人工手動(dòng)開啟攪拌電機(jī)，攪拌溶解完畢后手動(dòng)關(guān)閉攪拌電機(jī)。3、待溶解完畢后，將溶解池的藥液轉(zhuǎn)到溶液池內(nèi)待用，當(dāng)溶液池內(nèi)的液體達(dá)到高液位時(shí)，停止溶藥，手動(dòng)打開溶液池?cái)嚢杵鲾嚢?，攪拌完畢后手?dòng)關(guān)閉攪拌機(jī)。4、手動(dòng)開啟計(jì)量泵開始自動(dòng)運(yùn)行加藥，當(dāng)溶液池內(nèi)缺藥處于低液位時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉計(jì)量泵。投加流量可以手動(dòng)調(diào)節(jié)，也可以根據(jù)原水流量信號(hào)（用戶提供）自動(dòng)變頻調(diào)節(jié)流量。系統(tǒng)設(shè)有安全保護(hù)，保證整個(gè)系統(tǒng)在安全狀態(tài)下運(yùn)行。絮凝劑加藥裝置可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置比較好方案。上海加藥裝置生產(chǎn)廠家

購買加藥裝置時(shí)遇到選擇錯(cuò)誤型號(hào)的問題分析4、影響設(shè)備的使用壽命（1）許多藥劑都具有腐蝕性，所以在選購時(shí)需要進(jìn)行防腐處理。（2）很多購買者在購買時(shí)并未考慮這些問題，使用未進(jìn)行防腐處理的設(shè)備投加具有腐蝕性的藥劑，導(dǎo)致設(shè)備被嚴(yán)重腐蝕不但影響設(shè)備的正常使用，而且還會(huì)影響設(shè)備的使用壽命加速設(shè)備的老化。許多用戶在選購加藥裝置時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)選錯(cuò)型號(hào)的問題或者會(huì)因?yàn)閮r(jià)位便宜選擇一個(gè)質(zhì)量差的，這兩種原因，輕則會(huì)影響使用，重則會(huì)造成不好估量的后果。所以我們?cè)谶x擇設(shè)備的時(shí)候定不要貪小便宜。河南冷卻水加藥裝置廠家成套加藥設(shè)備由溶液箱、計(jì)量泵、過濾器，安全閥、背壓閥、管道、閥門、管件及電氣、儀表設(shè)備等組成。

全自動(dòng)加藥裝置安裝注意事項(xiàng)全自動(dòng)加藥裝置采用全自動(dòng)化的科技技術(shù)，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水等處理，當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行安裝的時(shí)候，一定要小心不得有半點(diǎn)馬虎，下面就給大家介紹一下設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：1、控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上。2、控制柜應(yīng)安裝在符合4.5條的室內(nèi)。3、加藥點(diǎn)至取樣點(diǎn)的距離約為8--10米，適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對(duì)于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點(diǎn)距離可以不限，但是可能段為宜。4、快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測儀的傳感器（或整機(jī)）應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)此條無嚴(yán)格要求。5、上、下限報(bào)警、變頻器故障報(bào)警器要裝在運(yùn)行人員的值班室內(nèi)。

全自動(dòng)加藥裝置維護(hù)指南1、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。2、要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長期啟用或停用同一臺(tái)泵。3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。4、全自動(dòng)加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持順暢，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。全自動(dòng)加藥裝置的維護(hù)，直接影響到設(shè)備是否可以長期保持精度和良好的性能，只有維護(hù)做好了，才可減少設(shè)備故障，減少維修時(shí)間，延長設(shè)備的壽命、工作性能和安全性能。全自動(dòng)投配藥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了人工配藥和自動(dòng)連續(xù)投藥的過程，具有結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉的優(yōu)勢。

石灰投加加藥裝置的工藝流程加藥裝置是一種自動(dòng)化的裝置，我們?cè)谡{(diào)節(jié)ph值的時(shí)候會(huì)加入石灰，但是石灰對(duì)于我們來說存在一定的傷害性，所以我們?cè)谕都拥臅r(shí)候要按照流程來，下面就給大家介紹一下設(shè)備的工藝流程：1、進(jìn)料：間斷運(yùn)行先開啟除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，然后開始進(jìn)料，進(jìn)料完畢后（滯后一些），關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，不定期開啟振打電機(jī)。2、下料：間斷運(yùn)行依次開啟振蕩器振動(dòng)電機(jī)，開啟給料機(jī)電機(jī)，開啟管夾閥，下料至石灰乳溶解罐。3、配制石灰乳液：間斷運(yùn)行①打開石灰乳溶解罐進(jìn)水電磁閥進(jìn)水，當(dāng)溶解罐液位達(dá)到攪拌機(jī)工作液位時(shí)，開啟攪拌機(jī)使水與消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。②當(dāng)溶解罐液位達(dá)到高液位時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥及進(jìn)料系統(tǒng)，至準(zhǔn)備投藥狀態(tài)。三腔式自動(dòng)加藥裝置是一個(gè)自動(dòng)、連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置，配置溶液范圍為0-5000L/H，溶液濃度為。杭州ph調(diào)節(jié)加藥裝置供應(yīng)廠家

加藥裝置是一種具有投藥、攪拌、輸送液體，自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備。上海加藥裝置生產(chǎn)廠家

使用加藥裝置的三個(gè)措施二、操作使用1.加藥裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，首先啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。3.長期停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。三、保養(yǎng)1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障。2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃。4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。以上三點(diǎn)就是使用加藥裝置的三個(gè)步驟。使用時(shí)只有每一步的操作都按照正確的步驟來進(jìn)行，才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行。上海加藥裝置生產(chǎn)廠家